原位反应合成tic-cuitian

原位反应合成tic-cuitian

ID:32410596

大小:106.50 KB

页数:3页

时间:2019-02-04

原位反应合成tic-cuitian_第1页
原位反应合成tic-cuitian_第2页
原位反应合成tic-cuitian_第3页
资源描述:

《原位反应合成tic-cuitian》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、原位反应合成TiC/Cr18Ni8不锈钢钢结硬质合金组织结构的研究姜军生,刘军波,王立梅摘要TiC/Cr18Ni8钢结硬质合金采用真空用铁,钛铁,铬铁,胶体石墨和镍粉混合烧结合成原料铺料,适合结硬质合金显微组织和硬度钢进行了分析够扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)和洛氏硬度。结果表明,钢结硬质合金的各个阶段,主要TiC和铁铬镍固溶体组成。很容易合成TiC颗粒他们大多是不超过l微米。随着烧结温度的升高,对TiC/铬8Ni8钢结硬质合金孔隙度减小,密度和硬度增加。但对TiC颗粒尺寸略有increases.Under与C/Ti原子相同的烧结条件下,钢结硬质合金的密度和硬

2、度比0.9顷比那些与C/Ti原子比钛ç1.0.The与C/Ti原子粒子的比例更高0.9顷更精细,更均匀。关键词反应合成,碳化钛,钢结硬质合金朗读显示对应的拉丁字符的拼音0绪论钢结硬质合金具有高硬度和耐磨性的特点resistance.They方面均优于中的韧性,工作质量和weldability.Many钢结硬质合金已被广泛应用到无线电电子工业,计算机领域,原子能硬质合金以及死亡[1]。不锈钢结硬质合金具有抗高温性能和氧化resistance.It具有在高温条件下重要的应用价值。目前,对TiC钢结硬质合金的制备方法是由粉末冶金液相烧结methods.In传统的液相烧结,粘结相可适

3、当的选择方法,根据实际应用阶段,而硬质相的内容主要可以调整一宽range.However的硬质相,通常到由外部addition.And方式粉添加的原料成本高,颗粒bulky.Besides硬质相和之间的键合相润湿性不好,很容易的接口polluted.So的钢结制备液相烧结碳化物具有高孔隙度,低性能和高cost.So缺陷如何提高钢结硬质合金性能的关键是使发展和广泛应用。为制作钢结硬质合金具有优异的综合性能,不锈钢的TiC/Crl8Ni8保税碳化物为原料制备混合粉末由廉价原位合成和烧结温度液相sintering.Influence和C/钛结合技术的微观结构和烧结行为的原子比为分析

4、了。1材料和焊接工艺铁的粉末,47wt%(重量百分比)商业钛铁,铬铁,胶体石墨和镍分别为原料的experiment.The质量参数列于表一,铁粉纯度百分比约为99.0%和网状材料的选择它们的大小小于150碳粉m.The纯度为99.5%。,镍粉纯度大于99.5%,其中网目尺寸为2.3米.。在Fe-C型钛体系,旅游业议会的阶段应运而生当C/Ti原子比从0.5到1.0[2-4]。但当TiC的含量超过70wt%时,热爆炸为了避免可能发生热爆炸发生,以适应实际应用中,硬质相TiC的含量是选自于30wt%至35重量%。在C/Ti原子比为0.9,选择原料配比1.0.The样本如表2的C/钛

5、原子比样品1所示为1.0和0.9的样品2。表1:质量参数原料粉末(重量%)表2原料样本(wt%)的混合比这些材料的制备过程如下:铁,钛铁,铬铁,镍粉末,保湿球磨24小时,然后进行干燥。然后,所有的粉末混合根据表2.Afterward,样品被压入汽缸的3.8×106帕新闻烧结最后下vacuum.The烧结工艺条件为:加热rate10℃/分钟,烧结温度1400年至1550年℃,烧结时间30分钟.Microstructure和硬度进行了分析样品用XRD,SEM和洛氏硬度计。图1表明,样品1X-射线衍射烧结温度下,1400℃条件下的模式几乎与相同温度下,1550℃烧结条件。对TiC和

6、铁•铬•镍固溶体和原料的基本组成包括样品的阶段样品中都没有发现。因此,可以断定,完全反应了三元体系中的原料发生,自由的能量合成(围棋),香港旅游业议会高于C和亚铁合成铁钛在1300℃温度从600℃降低到1。平衡期的Fe/TiC的应运而生,当原子比的C/钛0.92之间,并1.0[5-6]。图1X射线样品1•衍射图在不同温度下烧结从图2我们可以看出,样品1为四个不同温度下组织由以下三个适当阶段:。许多颗粒(乙)灰色颗粒一些白色的基体相(C)和一对(一)少量的黑色颗粒。表3显示了有关在能源和X射线衍射如图2所示。EDS标志区(图1)表明,灰色颗粒TiC的频谱分析的结果。白色的矩阵相

7、为铁铬镍•坚实的解决方案。黑色颗粒为氧化铝。当烧结温度低,TiC颗粒细,定期和均匀,大多不超过1微米的大小。烧结温度的升高,颗粒细,不超过2-3微米的大小。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。