原位反应合成tic-cuitian

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1、原位反应合成TiC/Cr18Ni8不锈钢钢结硬质合金组织结构的研究姜军生，刘军波，王立梅摘要TiC/Cr18Ni8钢结硬质合金采用真空用铁，钛铁，铬铁，胶体石墨和镍粉混合烧结合成原料铺料，适合结硬质合金显微组织和硬度钢进行了分析够扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）和洛氏硬度。结果表明，钢结硬质合金的各个阶段，主要TiC和铁铬镍固溶体组成。很容易合成TiC颗粒他们大多是不超过l微米。随着烧结温度的升高，对TiC/铬8Ni8钢结硬质合金孔隙度减小，密度和硬度增加。但对TiC颗粒尺寸略有increases.Under与C/Ti原子相同的烧结条件下，钢结硬质合金的密度和硬

2、度比0.9顷比那些与C/Ti原子比钛ç1.0.The与C/Ti原子粒子的比例更高0.9顷更精细，更均匀。关键词反应合成，碳化钛，钢结硬质合金朗读显示对应的拉丁字符的拼音0绪论钢结硬质合金具有高硬度和耐磨性的特点resistance.They方面均优于中的韧性，工作质量和weldability.Many钢结硬质合金已被广泛应用到无线电电子工业，计算机领域，原子能硬质合金以及死亡[1]。不锈钢结硬质合金具有抗高温性能和氧化resistance.It具有在高温条件下重要的应用价值。目前，对TiC钢结硬质合金的制备方法是由粉末冶金液相烧结methods.In传统的液相烧结，粘结相可适

3、当的选择方法，根据实际应用阶段，而硬质相的内容主要可以调整一宽range.However的硬质相，通常到由外部addition.And方式粉添加的原料成本高，颗粒bulky.Besides硬质相和之间的键合相润湿性不好，很容易的接口polluted.So的钢结制备液相烧结碳化物具有高孔隙度，低性能和高cost.So缺陷如何提高钢结硬质合金性能的关键是使发展和广泛应用。为制作钢结硬质合金具有优异的综合性能，不锈钢的TiC/Crl8Ni8保税碳化物为原料制备混合粉末由廉价原位合成和烧结温度液相sintering.Influence和C/钛结合技术的微观结构和烧结行为的原子比为分析

4、了。1材料和焊接工艺铁的粉末，47wt％（重量百分比）商业钛铁，铬铁，胶体石墨和镍分别为原料的experiment.The质量参数列于表一，铁粉纯度百分比约为99.0％和网状材料的选择它们的大小小于150碳粉m.The纯度为99.5％。，镍粉纯度大于99.5％，其中网目尺寸为2.3米.。在Fe-C型钛体系，旅游业议会的阶段应运而生当C/Ti原子比从0.5到1.0[2-4]。但当TiC的含量超过70wt％时，热爆炸为了避免可能发生热爆炸发生，以适应实际应用中，硬质相TiC的含量是选自于30wt％至35重量％。在C/Ti原子比为0.9，选择原料配比1.0.The样本如表2的C/钛

5、原子比样品1所示为1.0和0.9的样品2。表1：质量参数原料粉末（重量％）表2原料样本（wt％）的混合比这些材料的制备过程如下：铁，钛铁，铬铁，镍粉末，保湿球磨24小时，然后进行干燥。然后，所有的粉末混合根据表2.Afterward，样品被压入汽缸的3.8×106帕新闻烧结最后下vacuum.The烧结工艺条件为：加热rate10℃/分钟，烧结温度1400年至1550年℃，烧结时间30分钟.Microstructure和硬度进行了分析样品用XRD，SEM和洛氏硬度计。图1表明，样品1X-射线衍射烧结温度下，1400℃条件下的模式几乎与相同温度下，1550℃烧结条件。对TiC和

6、铁•铬•镍固溶体和原料的基本组成包括样品的阶段样品中都没有发现。因此，可以断定，完全反应了三元体系中的原料发生，自由的能量合成（围棋），香港旅游业议会高于C和亚铁合成铁钛在1300℃温度从600℃降低到1。平衡期的Fe/TiC的应运而生，当原子比的C/钛0.92之间，并1.0[5-6]。图1X射线样品1•衍射图在不同温度下烧结从图2我们可以看出，样品1为四个不同温度下组织由以下三个适当阶段：。许多颗粒（乙）灰色颗粒一些白色的基体相（C）和一对（一）少量的黑色颗粒。表3显示了有关在能源和X射线衍射如图2所示。EDS标志区（图1）表明，灰色颗粒TiC的频谱分析的结果。白色的矩阵相

7、为铁铬镍•坚实的解决方案。黑色颗粒为氧化铝。当烧结温度低，TiC颗粒细，定期和均匀，大多不超过1微米的大小。烧结温度的升高，颗粒细，不超过2-3微米的大小。