选矿厂2#细破机故障及越级跳闸的分析

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1、一、故障经过2013年1月2日15时20分，总降变电站选矿2#线高压开关柜首先是小电流接地报警，随即速断保护动作，选矿厂2#号回路及锅炉房等点位同时停电。15时40分，经现场确认，选矿厂破碎2#细破机高压电机接线盒内短路，将故障点切除后，15时50分总降变电站选矿2#线高压开关柜恢复送电，选矿厂开始组织生产。经过故障电机检查，电机绕组引出线W相线与铜线鼻子脱落。二、原因分析经过对现场及相关设备的检查分析，确认造成此次故障的原因有以下几方面：1、选矿厂2#细破机高压电机接线盒内电机W相绕组引出线与开口铜线鼻子接头脱落，是造成此次故障的直接原因。2、现场检查发现，接头处未挂锡，属制造质量缺陷，长期

2、运转，并因高低温变化及振动等因素导致线鼻子脱落，是造成此次故障的间接原因。3、专业管理有差距，未预想到电机存在制造缺陷，日常检查时仅检查了电缆接线，未检查电机内部的绕组引出线，是造成此次故障的管理原因。4、从总降保护动作情况与现场实际情况分析，此次故障为电机W相引出线脱落后与电机接线盒体接触，造成单相接地，接地时产生弧光，少量金属飞溅，导致在电机接线盒内三相短路，是此次故障扩大的原因。5、2#细破机控制柜微机综合保护仪事故记录速断保护已经动作，但未能及时切断故障点，断定为该型号的微机综合保护仪反映时间过长，不能在第一时间断开故障回路，导致上级保护动作。该微机综合保护仪为细破机厂家供应。6、选矿

3、厂高压室内2段进线高压柜速断保护未投入，仅投入了速断延时保护（延时为0.4秒），在下属高压柜发生故障时不能立即跳闸，导致总降选矿厂2#出线柜保护动作。经调查，选矿厂各高压柜保护定值为2010年投产时，矿业专家组人员核定，保护定值与投退设定不合理，导致越级跳闸并扩大了事故面。三、控制措施为避免类似事故的发生，采取如下措施：1、加强备件质量的验收检查工作，采购时尽量采取名优战略，保障设备的供应质量。加强对备件的质量控制，采取目前能够利用的手段对新购置的设备及备件进行质量把关。2、加强日常维护管理。设备动力部制定了电机、变压器、高压室的定量检查表，要求按周期对设备进行检查，尤其是电动机接线盒内的电机

4、引线接线柱螺丝是否紧固，铜头与线是否牢固、电缆接头有无松动等，发现隐患及时处理，避免隐患发展为故障，确保设备长周期稳定运行。3、2#细破机在选矿厂高压室内有一出线柜，此柜综保未安装，将原L2皮带电机柜综保移一台安装到位并投入，确保单台设备的控制保护灵敏可靠。4、对全公司各级继电保护值及设定进行一次普查，修定继保定值与投退开关，确保电气故障不能越级跳闸，避免事故扩大。四、责任考核1、选矿厂电气点检员日常管理存在差距，安排工作不详细，导致检查不到位，设备缺陷及隐患没有及时得到控制，对此次故障负直接责任，考核1月份效益工资10%。2、设备动力部电气专业员对供电系统日常检查管理不到位，继电保护整个系统

5、管理有差距，沿用专家组的整定值，未根据实际对定值进行修改，导致此次故障范围扩大，考核1月份效益工资10%。3、选矿厂主管厂长与设备动力部主管部长，日常管理不到位，对此次故障负管理责任，每人考核1月份绩效工资3%。设备动力部2013年1月4日