梭织大货生产流程

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1、文件名称（版次：A/0）拟文单位特步（中国）有限公司梭织大货生产流程编写：审核：批准：文件编号：版次：分发号：受控状态：生效日期：第5页共5页文件名称（版次：A/0）拟文单位第5页共5页文件名称（版次：A/0）拟文单位梭织大货生产流程说明流程编号：版次：流程主责单位：梭织管理中心生产管理部流程目的：********************序号节点步骤描述（Who/What/When）本节点时限（以工作日为单位）主要输入内容（含文档）输入单位/岗位主要输出内容（含文档）输出单位/岗位1接收订单生产明细对订单排产生产管理部负责接收确认当季销售数量明细及生产货期。3个工作日订单下单明细及销售货期销

2、售运营中心生产确认回复货期生产管理部2订单生产排单安排生产管理部协同计划部对确认后的订单数量、货期，参照工厂产能、人数及生产品类进行生产排单。7个工作日生产订单明细资料及大货样衣计划部/技术工程部订单工厂排单明细生产管理部/计划部3工厂确认订单生产工厂接到排单指令后核对生产货期、生产价格并确认是否接单生产大货。7个工作日订单生产明细及样衣计划部确定订单大货生产外协工厂4样衣工艺生产技术交接会生产部接收到大货订单生产样衣后，组织相关部门人员对样衣工艺的大货生产合理性进行风险防范分析。3个工作日样衣及生产工艺单技术工和部/开发部/生产管理部服装技术交接会议记录生产管理部5接收生产资料工厂对确定可

3、大货生产的订单，接收大货生产资料（纸版/工艺制作单/齐色样衣、指令单）。3个工作日样衣资料交接签收单计划部样衣/生产工艺单/纸版/指令单计划部第5页共5页文件名称（版次：A/0）拟文单位1生产排产上线计划工厂在确认订单生产和接收到样衣等生产资料后对订单进行上线缝制与出货计划排期。7个工作日指令单生产管理部生产订单排期计划生产工厂2领原辅材料上线计划确认后分工厂开始领料，跟单员需根据材料供应部提供的《采购计划单》进行确认；材料入库检测合格后两天内领料，跟单员必须监督分工厂进行清点及检验。3个工作日上线计划材料领料时间分工厂生产管理部《采购计划单》、《材料入库单》材料供应部3制作产前样分工厂领到

4、材料以后三个工作日内结合技术交接会议记录要点，制作两套齐色配码产前样。5个工作日《服装技术交接会议记录》生产管理部两套齐色配码产前样分工厂4产前样确认跟单员依据公司的质量标准、样衣及生产相关资料对产前样进行审核确认，并认真填写《产前样确认报告》。1个工作日产前样衣生产管理部分工厂产前样确认报告生产管理部跟单员5产前样最终审核工厂将跟单员确认的样衣连同原样及产前样确认报告一并提到生产管部由生产管理部交由技术工和最终审核确认。2个工作日产前样检验报告技术工程部生产管理部《产前样确认报告》开发部6回收原样在产前样确认OK后由技术工程部负责收回原大货生产样衣。确认OK当日产前样确认技术工程部原样归还

5、签收表分工厂第5页共5页文件名称（版次：A/0）拟文单位1招开产前会跟单员组织分工厂相关生产管理人员，主持召开产前制作会议，对产品工艺进行剖析，对易容易产生问题的点提出整改措施，确定质量控制重点，下达大货生产指令。1个工作日产前样、技术资料、产前样确认报告生产管理部/跟单员分工厂服装产前制作分析会议记录生产管理部2监控整个生产过程跟单员每天需从裁剪车间—缝制车间—后整车间的整个制作过程进行品质、进度管控及指导改进。持续服装终检品质标准与判定生产管理部《服装生产品质报表》、《生产进度跟指表》生产管理部跟单员3成衣中查跟单员与验证员在工厂成衣生产出成品后对工厂生产出的成品按照公司质量检验标准对已

6、生产出的成衣进行抽检并给出整改意见。持续产前确认样验证员/跟单员抽检报告验证员4装箱单时间核准跟单员将需送货的各类装箱单传至计划部部进行时间核准并与仓库及终检部协调，确认送货时间。1个工作日跟单员签字的各类装箱单生产管理部签字确认后的各类装箱单计划部第5页共5页文件名称（版次：A/0）拟文单位1出货检验验证员跟据跟单员确认的装箱单依据公司质量检验标准对工厂要出货的订单进行出货检验。1个工作日生产管理部/服装验证部装箱单/工艺单/产前样确认报告/印绣花检测报告验证报告验证部2大货送仓成衣工厂在与计划部确定送货时间后，带上出货验证报告，装箱单工艺单印绣检测报告按照送货时间将大货送到仓库。省内1个

7、工作日（省外3个工作日）装箱单/验证报告/印绣花检测报告成衣工厂大货入仓签收表成品仓库3大货送仓入库明细单大货送到仓库后稽核专员需对需要抽检的进行抽验，无需抽验的通知仓库出具大货入库数量明细单。3个工作日大货装箱单/验证报告/工艺单副总办稽核专员/物流仓管员大货入库数量明细单成衣工厂备注会议说明：关键控制点说明：第5页共5页