快速灰分测定仪

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1、快速灰分测定仪鹤壁市天鑫煤质化验设备厂HF-2快速灰分测定仪是根据国家标准GB/T212《煤的工业分析方法》设计制造，对煤样进行快速灰化并测定其灰分产率的设备。仪器测定原理为将带样灰皿置于一链式输送带上，以一定速度从有一定倾斜度的马蹄形管式高温炉的高端输入炉体；随着灰皿慢进入炉内，煤样逐渐灰化，灰化产生的气体产物沿炉膛从高端排出；煤样通过815温区灰化完全后，从炉子低端输出；取下灰皿、称量，根据残留物质量计算煤的灰分产率。仪器特点：沿炉膛轴向形成不同的温度带，有足够长的815℃高温带和500℃中温带，可使煤样按GB/1212规

2、定的缓慢灰化模式进行灰化。1传送带速度可调，可根据煤的特性设定传送速度，保证煤样灰化完全。2炉膛有一定的倾斜度，有足够的空气自然流人炉内供煤燃烧。3煤样运行方向和空气及燃烧气体产物流向相反，煤中硫于低温区氧化生成的硫氧化物一经生成即从炉膛高端排除，不会与煤中碳酸盐于高温区分解产生的氧化钙接触，从而避免了硫的固定。基本结构：仪器分上、下两部分：炉体上部为管式电热炉，传送链条贯穿炉膛；体下部为传动装置、显示、控制装置。快灰测定仪外形图l-煤样入口；2-管式高温炉；3-煤样出口；4—传送链条；5-控制箱仪器采用数字处理技术进行炉温测

3、控，自动调节，自动补偿；送链条采用耐高温材料冲压成型，在高温下运行平稳，使用寿命长。驱动采用柔性方式，速度均匀磨损小，噪音低。在高效率伺服控制单元控制下，链条运行可靠平稳。二、主要技术指标炉膛尺寸700mm×75mm×45mm（长×宽×高）控温范围100~lOOO°高温恒温区温度(815±3)℃，长度>20升温时间由室温升至815℃约60min传送速度空气助燃气测定精密度和准确度符合国标GB/T212要求电源220功率1500w质量40kg整机尺寸1000mmx290mmx42mm三、安装、使用、日常维护及注意事项1．仪器的使

4、用1)开机插上电源插头，面板“电源指示”灯亮，表示电源已接通。2)传送链条速度调节打开“煤样传送”开关，传送链条缓慢移动。旋动“速度调整”旋钮速度加快；逆时针转，速度减慢），将传送速度调至需要值，通常使用链速为17mm/min，（煤样穿行炉体约40min），调速电压约为6-6.5V。使用者可参考以下电压值，将传送速度调至其他值：电压7.5V，链速约21mm/min；电压15V，链速约35mm/min。电压—链速关系各台略有差异，用户可自行校准得到准确的对应值。3)控制温度设定(1)选择“温度控制”按键上方的“设定”挡，将“温度

5、设定”旋钮l至815°此时数码显示值为设定温度值。(2)再选择“温度控制”按键上方的“控制”挡，打开“温度控制”开关，仪器进入自动控制状态，此时数码显示值为炉膛温度值。4)关机先关闭“温度控制”开关（即“设定”挡位），再关闭“煤样传送”开！最后关闭“电源开关”。2．日常维护及注意事项(1)如遇熔断管熔断，应查明原因后换上容值相同的新熔断管，不可随意改变(2)传送链条要松紧适度，不可太紧，也不可过松。链条松紧应在常温下调整一打开左面板观察链条，调节炉体右端的链条松紧螺钉，调整链条到其略有下垂即可，切不可高温下调整，以免冷却后链条

6、收缩而断裂。如遇链条及传动部件有异常响声或卡链现象，应及时关闭传动开关，进行检查，以免损坏电机及传动装置，排除故障后才可继续运转。链条长期运转，偶有位置偏移现象，使用者应在操作中注意校正。机箱内电路及元器件不可随意拆卸、更换，如有电路故障应与制造厂联系。电源电压过低或过高导致仪器工作异常，应设调压器保持正常电压，调压器容量在2kw以上。高温时请勿搬运或振动仪器。常见故障及排除方法。故障现象可能原因排除方法驱动托轮磨损，出现较深沟槽更换托轮压表指示稳，但链条运行走、时停链条卡死，不能运行松开托料盘固定螺栓，重新调整位置驱动电机及

7、减速器总成磨损严重更换总成旋转调速旋钮，电压指示高（约16V）且无变化三端集成稳压器损坏更换三端集成稳压器(型号LM317T)旋转调速旋钮，电压指示高、或低电压调整电位器损坏更换电位器（型号B5K）达到设定值后仍在加温双向可控硅击穿更换双向可控硅室温开机后显示温度值大于800度补偿电阻开路更换补偿电阻加热后，温度无变化检测热电偶开路更换检测热电偶