在线式自动化装配及质量验证生产线

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1、在线式自动化装配及质量验证生产线ManzLightAssembly在线式模块化的自动化装配平台适用於装配及品管验证MANZAG///ManzLightAssembly///2ManzLightAssembly–装配綫大变革ManzAG於1987年成立总部设立在德国罗伊特林根。在德国丶斯洛伐克丶匈牙利丶意大利丶中国大陆丶台湾丶美国丶南韩及印度皆设有分公司。核心技术自动化测试与检测激光工艺真空镀膜技术化学湿制程印刷与涂布卷对卷优秀员工全球约有2000名员工，其中包含约500名工程师MANZAG///ManzLightAssembly///3高精度装配—高度集成的自动化以简单的解决方案装配复杂的电

2、子元器件人力成本上涨丶劳工短缺丶组装工艺日趋复杂，以及持续提升对最终成品的质量要求：电子业在大量生产方面正面临前所未有的挑战。在目前，建立部分或全自动化的装配生产线，是克服这些挑战的第一步。然而，构成装配线的个别系统大多来自於不同的制造商，相互之间没有足够的关联度或者可能根本没有关联。在另一方面，ManzLightAssembly自动化装备平台是理想的解决方案，能够满足产品与工艺上持续增加的需求。LightAssembly自动化装备平台是全球首创完全关联及高度集成的装备生产线，涵盖电子产品装备所有适用的生产步骤─从进货检验及装配，乃至於品管及封装。如此一来，制造商一开始就可以衡量最终成品的质

3、量以提升成效，同时降低生产成本。Manz在自动化丶量测技术及其制程技术拥有数十年经验，因此有能力开发高精准的制程解决方案。ManzLightAssembly自动化生产平台采用模块化设计，能够以快速柔性的方式交货并设置运作。机壳设计，以及集成式控制技术和设备管理系统皆经过标准化。模块化设计，使生产线能够快速适应修改过的工艺，因此，制造商可重复使用此装备平台生产跨新世代产品。模块化设计，即便是生产地点改变，也不会产生任何问题。从单一零件到成品藉由ManzLightAssembly自动化装备平台的模块化架构，各种装备与工艺步骤都能简单且可靠的实现自动化生产。MANZAG///ManzLightAs

4、sembly///4模块化设计的各个工作站，可依客户制程需求弹性调整123自动化装配模块化建构的装配线，最大的柔性是：标准模式包含装卸单元丶输送带丶升降机与制程站，能够独立进行安装丶改造与更新。输送1匹配与分类2装配与制程3•装卸单元•最适匹配：•锁螺丝•输送带光学量测技术与分类，加上选择性组•黏附与压合•升降机装运算法，判断最适匹配的零件组合•黏着剂的施用与固化•激光标记•自动化装配(Scara丶6轴机器人丶1到4轴处理系统)•优化手动工作站MANZAG///ManzLightAssembly///5LIS通过LightAssembly自动化组装平台的设备管理，便可控制个别模块与整个装

5、配生产线。每个模块皆拥有独立的beckhoff控制器，能够独立自主进行4自主操作，也可进行生产线统一操作。因此从一开始，经过缜密考量组装生产线极富柔性，能够轻易改造与扩充。最佳匹配Manz使用选择性组装算法，通过光学量测技术控制零件匹配，藉此提升最终成品的产量与质量。手动装配工艺与整合所有接口经过最佳设置，能够相互搭配，进而提供最佳化的无缝制造过程。若要研发最合适的工艺，以及相关工艺顺利整合至组装生产线而言，Manz堪称最专业的业界翘楚。工艺可依照客户的需求进行开发与整合，或於往後的时间点进行改造。检验与品管4可选购设备•检验与品管(CCD摄影机丶移动线•LIS：LightAssembly含

6、数据协议扫描丶3D测量丶间隙尺寸和平整的自动化装配设备管理系统(MES质量保证度测量)选项)通过集成化的检验与质量保证解决方•最终检查•透过标签或激光标记进行元件分类案，我们能确保产品的质量。Manz在•ESD选项影像处理系统开发拥有多年功力，能借鉴全面的多样化测试物件经验。MANZAG///ManzLightAssembly///6一个平台，多种选项：能为每位客户建立最佳化的解决方案标准模式─ManzLightAssembly自动化装配平台：装卸单元丶输送带丶两部升降机及一个制程站无限可能的扩充性─ManzLightAssembly自动化装配平台用於测试与组装：装卸单元丶输送带丶两部升降

7、机丶数个制程站，以及用於零件匹配丶检验丶标签与品管保证的工作站。对应特定客户需求。技术资料速度从5公尺/每分钟到20公尺/每分钟负载累积模式最大可达12公斤负载每条输送带的载具量最少3部载具，根据尺寸与重量而定输送带类型同步型与非同步型，可自由配置位置控制制动器丶感测器静电放电(ESD)可选购产品追踪条码或序号(放置於产品上)载具追踪RFID,条码控制Beckhoff生产执行系统(MES)可选购HMI(触摸屏