【5A版】品质管理——品管培训资料.ppt

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1、品质管理基础培训18.06.26---宋宁世界工业制造的品质管理发展历程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段TQC全面品质管理阶段TQM品质是检验出来的品质是制造出来的(品质始于生产而终于生产)品质是管理出来的品质是习惯出来的(一)品管基础知识培训一、品管的定义品管即品质管控(管理),英文是QualityContral.简称“QC”品质:产品质量产品:有形/无形的商品及服务质量:一组固有特性,满足要求的程度。管理:指在特定的环境条件下,以人为中心,对组织所

2、拥有的资源进行有效的决策、计划、组织、领导、控制,以便达到既定组织目标的过程。管理具有动态性、科学性、艺术性、创造性二、品管的分类:1、品管一般分为六大流程:IQCIPQCFQCOQCQA〈1〉、IQC(进料品管)职能:对原材料的特性及外观尺寸进行检验(测)使产品符顾客要求,并配合采购对供应商进行管理及监督仓库管理规范。〈2〉、IPQC(制程品管)职能:提前预防或及时发现不良品采取实施,避免产出及流出不良品到下工序,核查制程因素的符合性。〈3〉、FQC(最终品管)职能:对成品全部要求的核实检验及确认,避免多工序分段管控出现的最终偏差,核查制程因素的符

3、合性。〈4〉、OQC(出货品管)职能:对成品的特性进行交付前确认,避免因备料/内部运输/储存/环境等变化而导致的品质变化,核查制程因素的符合性。〈5〉、QA(品质稽核、品质保证)职能:对客户的要求的确认及核查,核查内外部异常的预防措施及执行的有效性因素的符合性。三、品质管控流程图.IQC来料检查及供应商合格率统计针对连续或上月统计合格率未达标情况做重点跟进并向上级及采购反馈对仓库物料放置的规范性及防护性监督(分区存放及物料防护)过程要素:人/机/料/法/环等的符合性排查IPQC首检确认/巡检查验过程要素:人/机/料/法/环等的符合性排查主动寻找影响品

4、质的其它变因或存在风险(包括未识别的标准)FQCIPQC的制程参数或报告确认包装材料/标签/封箱/数量等要求的符合性过程要素:人/机/料/法/环等的符合性排查OQC对成品的特性进行交付前确认,避免因备料/内部运输/储存/环境等变化而导致的品质变化而漏出对仓库来料待检/原料存放/辅料/成品/报废/退货等各区域的存放是否符合要求过程要素:人/机/料/法/环等的符合性排查(包括温度/防尘/防虫鼠/防风防水等)QA针对客户要求的重点抽查确认内外部异常流程处理,跟进验证异常出现后的标准化执行效果确认四、首检验证要求2、IQC、IPQC、OQC、FQC的检验方式

5、是抽检。生产员工及IPQC品质检验的五大检查时机是:<1>机器/物料的更换<2>机器/检测设备维修<3>工程/工艺变更或调整<4>订单的切换<5>作业人员的变更IPQC:首件检查确认;巡回检查确认,制程要求确认。员工:首件自检;定时自检。五、品管的新旧七大手法?(1)旧七大手法:查检表;柏拉图;控制图;鱼骨图;散布图;直方图;层别法。(2)新七大手法:新和图;关联图;系统图;矩阵图;PDPC法;箭形图;矩阵数据解析法。六、现场品质管理手法的应用一鱼骨图(因果图/4M1E)戴明循环(PDCA)品质是制造出来的七、现场品质管理手法的应用二朱兰螺旋图思想(

6、1) 质量不仅产生于生产过程,而是产生于全过程。(2) 质量是靠各职能部门有机协作来实现的。(3) 质量是靠人实现的。(4) 质量是螺旋上升的人的质量过程质量产品质量品质保证:采取预先措施,把不良品消灭在萌芽状态,从而保证所生产的产品符合要求的过程八、现场品质管理的依据生产及品管的生产及品质管控行为必须有直接性的行为依据进行.没依据时必定要提前或当前停下确认行为依据后方可执行无执行依据的行为,一般称为非法生产或非法品质判定依据包含:操作指示/标准/作业规范等生产指令单/客户其它补充要求作业指导书/检验规范/内控标准/样版工艺流程单/工程图纸九、检验方

7、法的种类:全检:对产品进行全数按要求检验抽检:对送检批按抽检标准取样,进行局部检验免检:对特性不存在核心要求或重要要求的产品进行免除检验.送检:对本工序不能检验的项目,取样送指定工序或单位检验十、抽样验标准执行标准:GB2828.1(MIL-STD-105E)抽检样本的抽取规范:随机性/均匀性/代表性执行抽检方案:检验过程中无论是否已达到不合格判定数,必须执行完抽检方案抽检方案执行规范:完整性(检验项目齐全/各品质分类明确)杜绝因忙而执行不规范的抽检检验过程十一、检验的结果判定分类合格(OK):物料符合预定期望及要求结果执行:放行--可按流程转移至下

8、一工序或流程步骤不合格(NG):物料未能完全符合符合预定期望及要求结果执行:退货—退回供应商或上一工序报废—

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