资源描述：
《减压阀阀瓣的数控加工工艺分析与编程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、28阀门2010年第4期文章编号:10025855(2010)04002803减压阀阀瓣的数控加工工艺分析与编程1222许可,关丽君,邹长龙,张民秋(1沈阳阀门研究所,辽宁沈阳110142;2沈阳盛世高中压阀门有限公司,辽宁沈阳110142)摘要介绍了减压阀阀瓣的结构特点,论述了数控加工工艺的制定方法,给出了在卧式数控车床上加工阀瓣的程序。关键词阀瓣;工艺分析;数控编程中图分类号:TH134文献标识码:AProcessanalysisandprogrammingfornumerica
2、lcontrolmachiningonthediskofpressurereducingvalve1222XUKe,GUANLijun,ZOUChanglong,ZHANGMinqiu(1.ShenyangValveResearchInstitute,Shenyang110142,China;2.ShenyangShengshiHighandMediumPressureValveCo.,Ltd,Shenyang110142,China)Abstract:Introducesthestructurecharacteristicsofthediskofpressurereducin
3、gvalve,discussesestablishmentmethodsofnumericalcontrolmachiningprocessandgivestheprogramfordiskmachiningonhorizontalNumericalControllathe.Keywords:disk;processanalysis;numericalcontrolprogramming-0201概述10-025mm。尺寸精度主要通过加工过程中的准确随着机械工业的迅猛发展,产品的不断更新换代,加工质量和精度的提高,数控机床已广泛应用于机械加工行业,成为现代装备制造业的重要组
4、成部分。经济合理的使用数控机床,可减少生产成本,降低工人的劳动强度。在阀门行业中采用数控机床加工阀瓣是一个典型的例子。2工艺分析21阀瓣特点减压阀阀瓣(图1)属于细长轴加工件,其材料为0Cr17Ni4Cu4Nb(表1),耐腐蚀,强度高,韧性好,耐磨损。技术要求热处理硬度达35~40HRC,密封面上不得有细小气孔、刻线和刀痕等缺陷,锐角倒钝,B面需在装配时进一步修正,末注公差加工尺寸图1减压阀阀瓣按GB/T1804-2000规定的M级。表10Cr17Ni4Cu4Nb固溶处理后的机械性能(1)尺寸精度02/MPab/MPa/%!/%HRC-004阀瓣精度要求较高的尺寸有
5、外圆8d11-01310001070124535-003-02mm、外圆6d11-0105mm、外圆95-03mm和外圆作者简介:许可(1964-),女,高级工程师,从事阀门制造工艺制定与管理工作。2010年第4期阀门29对刀,正确设置刀补及磨耗,以及正确制定合适的刀,刀具的刀片材料均选用硬质合金。为了保证加加工工艺等措施来保证。工精度,分别选择不同的粗、精车刀。(2)形位精度3加工程序-020阀瓣的主要形位精度要求有外圆10-025mm加工参数的确定取决于实
6、际加工经验、工件的轴线与公共轴线A-B的同轴度公差为002mm。加工精度及表面质量、工件材料性质、刀具的种类形位精度主要通过调整机床的机械精度、制定合理及刀具形状、刀柄的刚性等诸多因素。通过分析确的加工工艺及工件的装夹、定位与找正等措施来保定加工顺序及流程为备料∀热处理∀车右端面、钻证。中心孔(A2)∀车右端各外圆及密封面∀车左端(3)表面粗糙度各外圆∀车磨∀切断∀研磨密封面∀钳工修整、清阀瓣的90!锥面加工后的表面粗糙度要求为理∀装配。结合各项分析确定车削数控程序Ra08∀m,外圆20mm表面及外圆20mm左端(表2)。面加工后的表面粗糙度要求为Ra63∀m,外圆表2
7、阀瓣数控加工程序-004-0038d11-013mm表面、外圆6d11-0105mm表面及圆系统FANUC-OI程序号O0001工件材料0Cr17Ni4Cu4Nb弧面R111mm表面加工后的表面粗糙度要求为1号刀具90!正偏刀2号刀具1mm切槽刀Ra32∀m,其他外圆、空刀槽及外圆倒角等表面加刀具3号刀5mm切槽刀4号刀具90!反偏刀工后的表面粗糙度要求为Ra125∀m。表面粗糙度O0001程序主要通过选用合适的刀具及其几何参数,正确的
