J BT50139-1999-工程机械锌铝合金轴套产品质量分等.pdf

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1、P97JB/T50139－1999工程机械锌铝合金轴套产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T50139－1999前言本标准由工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：天津工程机械研究所、淄博裕鑫合金材料有限责任公司。本标准主要起草人：王成、王立生。中华人民共和国机械行业标准工程机械锌铝合金轴套JB/T50139－1999产品质量分等（内部使用）1范围本标准规定了工程机械用锌铝合金轴套产品（以下简称轴套）质量分等的一般要求、质量分等指标、试验方法及检验规则。本标准适用于推土机、挖掘机、吊管机

2、、装载机等履带式工程机械产品用的轴套质量等级评定和监督管理，其它机械产品所用的轴套等级评定可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T1175—1997铸造锌合金GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的的检查）GB/T12689.1~12689.14—1990锌及锌合金化学分析方法GB/T1674

3、6—1997锌合金铸件JB/T8815—1998工程机械锌铝合金轴套技术条件3一般要求3.1轴套的制造应符合JB/T8815及有关标准规定，并按经规定程序批准的产品图样、技术文件制造。3.2轴套产品质量分等级别及试验方法、检验规则均按本标准的规定。3.3引进技术国产化的产品，应考虑本轴套的工艺特性进行图样设计，并按国产化的图样及有关技术文件制造。4质量分等轴套的质量指标分为优等品、一等品和合格品。未达到合格品指标者为不合格品。5分等指标5.1轴套的质量是指轴套零件在制造过程中形成的内在和外在质量，包括零件的合金化学成分、力学性能、硬度、热处理、气孔、砂眼、疏

4、松、夹杂物等内在质量，以及几何尺寸、形位公差、表面粗糙度等外在质量，零件质量是通过零件检测项目的合格率进行评定。5.2轴套质量分等项目及质量指标见表1的规定。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T50139－1999表1质量分等指标质量指标序号分等项目单位优等品一等品合格品1同轴度φ0.025φ0.04位置公差mm2垂直度0.020.063轴套内径4表面粗糙度Ra轴套外径µm1.63.25止推边外侧面6表面质量—不得有毛刺、磕碰、划痕、锈蚀等7内在质量—不得有气孔、砂眼、疏松等缺陷8化学成分%按JB/T8815的规定9抗拉强

5、度MPa10力学性能布氏硬度HBS应大于JB/T8815的规定值按JB/T8815的规定11伸长率δ%12使用寿命h4000350030006试验方法6.1轴套的外观用目测方法检查。6.2轴套的几何尺寸、位置公差和表面粗糙度等检验用相关量具及标准样块进行测量。6.3轴套的内在质量应按GB/T16746的规定检验，并用X射线进行探伤，检查是否有砂眼、气孔、疏松和夹杂物等缺陷。6.4轴套的化学成分的检测：在保证分析精度的条件下，允许企业采用任何方法进行化学成分的检验。产生矛盾时，应以GB/T12689.1~12689.14规定的方法为准。6.5试样的制成方法6.

6、5.1化学成分检验应做成化学成分试样，在浇注之前取一个（炉前），在全部铸件浇注之后取一个（炉后），两个试样同时送检。6.5.2在浇注化学成分试样的同时浇注力学性能试样。6.5.3每炉（批）锌铝合金，其铸态力学性能试样首次送检两根（炉前、炉后各一根），测定其力学性能。6.5.4单铸试样的热处理必须与同炉（同批）浇注的铸件采用同一热处理的工艺进行。6.5.5每炉（批）合金热处理状态下的力学性能送检按6.5.3进行。6.5.6当发现单铸试样存在铸造缺陷或试样本身故障造成送检不合格时，可以更换试样重新送检。6.5.7铸造锌合金用单铸试样检验力学性能，试样直径为φ12

7、mm±0.25mm，标距为直径的5倍，试样及浇冒口系统应符合GB/T1175的规定。6.5.8允许将φ12mm试样车削成φ10mm±0.1mm试样送检，可以在试样卡头端检测合金硬度。6.6硬度检验按GB/T231的规定进行。2JB/T50139－19996.7拉伸性能检验按GB/T228规定的方法进行。6.8硬度检验与拉伸性能检验同时进行且验收方法一致。6.9轴套寿命的检验可以同主机工业性考核同时进行，至少有两个以上用户提出使用寿命的证明材料，其使用工况不限。7检验规则7.1不合格分类7.1.1凡被测项目不符合本标准的规定均为不合格。7.1.2各项质量指标按

8、其质量影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格