J BT2826-1994-插床技术条件.pdf

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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T2826一94插床技术条件1994-09-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T282‘一94代替JB2826一79插床技术条件主题内容与适用范围本标准规定了插床制造和验收的要求。本标准适用于最大插削长度200^1600mm的普通插床。引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB6576机床润滑系统GB9061金属切削机床通用技术条件JB2825插床精度JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压

2、级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件ZBJ57012插床参数3一般要求本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具:a.摇手、扳手，按机床规格供一件或一套;b.地脚螺钉，一套;c.自动让(抬)刀刀杆(刀架能回转的可不带)。4.2可按协议供应特殊附件.5安全、卫生5.1工作台具有快速移

3、动的机床，其横向移动及纵向移动应有限位或保险装置。5.2机床应具有灵活、可靠的过载保护装置。5.3机床润滑系统应符合GB6576的要求，一般应有观察自动供油情况的装里和指示油位的油标.5.4按ZBJ50004的规定检验机床嗓声.噪声的测量应在各运动部件均做空运转的条件下进行.各级速度下的噪声声压级均不得超过83dB(A),机械工业部1994-09-0‘批准1995-07-01实施1JB'T2826一945.5手轮、手柄操纵力在工作行程范围内应均匀.并应符合表1的规定‘其中，滑枕行程调整手柄力的考核，应点动摇杆处在水平状态下进行表1工作台纵向工作台横向工作台回转滑枕位置滑枕行

4、程撬大插断长度移动手轮移动手轮手柄调整手柄{调”手“{____操纵力N.—-二一20-一一Ioa____一!100}>320-630>630160-一州一一丽一咐一-7C对320mm以下的小播床，其对刀手轮不作操纵力考核.在装配时应达到转动轻松.机床操作人员用双手能扳动为宜，并且不准有死点。5.6按本标准验收机床时.必须同时对JB4139标准中未经本标准具体化的其余验收项目.以及GB5226和ZBJ50016等标准规定的有关安全验收项目进行检验‘加工和装配质t6.1床身、滑枕、工作台、上滑块、下滑块、滑架、进给箱体、变速箱体、走刀箱体、滑座等为重要铸件，必须在粗加工后进行时

5、效处理。6.2主传动齿轮、工作台纵横向进给丝杠副等为重要零件.应采取耐磨措施6.3滑枕导轨面为重要结合面，应采取耐磨措施64下列结合面按“重要固定结合面”考核:a滑枕导轨副的调整压板与滑架的结合面;b.上、下床身的结合面;滑架与上床身的结合面;d.上滑块与镶条的结合面;下滑块与镶条的结合面;f.走刀丝母座和上、下滑块的结合面;8.变速箱与上床身的结合面;h.纵横向走刀箱与下床身、下滑块的结合面。‘5滑忱导轨副的固定导板与滑架的结合面.按“特别重要固定结合面”的要求考核.“工作台纵向移动及横向移动的手轮反向空程量不得超过1/20r,6，按ZB350003的规定检验清洁度，其中

6、变速箱等部件内部清洁度按重量法检验.其杂质、污物不应超过表2的规定。表2mg}最大插削长度。m检验部位(630>6307000进给箱}50005500注:变速系统在床身内用目测法检查.机床空运转试验7.1机床空运转试验时，依次按滑枕往复次数中的中等线速度进行空运转。每级速度运转时间不少于JB/T2826一942min.最高速度运转不得少于1h.位、的空运转时问不得少于2h。分别在导板上、下靠近滑枕导轨的两点测量温度当滑枕导板达到稳定温度时，其温度不得超过60C,温升不得超过30℃7.2空运转试验时，插床换向不应有明显的冲击和抖动现象.7.3空运转试验时滑枕及进给运动反复起动

7、、停止10次，均应灵活、可靠.同时检脸进给的均匀性检验应在同一速度(包括低速)下进行.进给均匀性误差不得超过表3的规定表3______兰生___{进给量}一误误差差__{一slmm/双行程簇10%进给均匀性误差按下式计算:s-.一sm,X100竺石式中:a—进给均匀性误差;:—名义进给值，mm;、‘，—连续测量10次中.测量进给量的最大值，mm;.S..—连续测量10次中，测量进给量的最小值，mm.7.4空运转试验时，有让刀(抬刀)机构的机床应做让刀(抬刀)性