GBT526 4-1985-柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC621.43.038柴油机喷油泵柱塞偶件GB5264-85技术条件Technicalspecificationoffuelinjectionpumpplungerandbarrelassemblyfordiesdengines本标准适用于中、小功率柴油机喷油泵柱塞偶件。1技术要求1.1喷油泵柱塞偶件应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的要求。1.2柱塞和柱塞套应符合YB9-68《铬轴承钢技术条件》规定的GCr15滚珠轴承钢制造或GB1299-77《合金工具钢技术条件》规定的CrWMn合金工具钢制造。在有技术

2、依据的情况下，并经用户同意，柱塞和柱塞套允许采用其他牌号的钢材制造。1.3柱塞和柱塞套应进行热处理，使尺寸保持稳定。金相组织应符合N197-76((柴油机喷油系统二对精密偶件热处理金相检验标准》的规定。1.4柱塞和柱塞套的硬度应为HRC62一6501.5柱塞和柱塞套应按N1284-82((柴油机油泵油嘴三对偶件磁粉探伤技术条件》的规定进行磁粉探伤。1.6柱塞偶件表面上起配油作用的边缘(柱塞的工作端面，斜槽及柱塞套的配油孔等)应保持锐边，不允许有凸起、凹陷、倒棱、剥落及毛刺。柱塞套和柱塞配合的内、外圆工作表面应是均匀的反光面，不允许有刀痕及磨痕。{一;柱塞

3、和柱塞套的形状和位置公差应不大于表1所规定的值。表1岑件名称序号公差项目公差t与柱塞套配合的圆柱L作表面的圆度0.0003、2与柱塞套配合的圆柱上作表面的轴线直线度0.001柱塞3与柱塞套配合的圆柱L作表面的素线平行度(大端只允许在压油端)200.00064起配油作用的端面对圆柱工作表面轴线的圆跳动0.0255起配油作用柱塞斜槽边缘的线、轮廓度(直线型斜槽的柱塞理论正确尺0.04寸是ft线型斜槽的角度，螺旋型斜槽的柱塞理论正确尺寸是螺旋型斜槽的铸程)国家标准局1985一07一25发布1986一07一01实施GB5264-85续表1香件名称序号公差项目公差

4、t与柱塞配合的内圆柱1作表面的圆度0.00052与柱塞配合的内圆柱上作表面的轴线直线度0.0013与柱塞配合的内圆柱工作表面的素线平行度(小端只允许在压油端。距20:0.0006大端面2m-,距小端面3mm内允许有研磨产生的喇叭口)柱塞套4柱塞套密封端面平面度0.00095支承端面对内圆柱工作表面轴线的圆跳动0.0256密封端面对支承端面的平行度0.0257与泵体配合的外圆表面对内圆柱工作表面轴线的圆跳动0.0251.9喷油泵柱塞偶件表面粗糙度按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》的规定。1.9.1柱塞套和柱塞配合的内、外圆柱工作表面粗糙度Ra均

5、不大于。.044m，允许零件导向表面个别部位的粗糙度Ra不大于0.08kmo柱塞套密封端面粗糙度Ra不大于0.1Blxmo:一910.2柱塞在柱塞套内应具有良好的滑动性。柱塞套与柱塞的内外圆柱工作表面之间应具有一定的径向间隙，用油压法试验径部密封值来表刁1.11.1柱塞套上的进、回油孔直径为功2.5一3mm，并在同一中心线上的柱塞偶件，其径向密封值应符合表2的规定。表2柱塞ti径柱塞几何有效行程为3mm时.其液压径向密封值mms、必6.5一必8.511-26劝8.5-功122-221.11.2当柱塞偶件有泄油孔、泄油槽或结构参数不符合表2规定时，其径向密

6、封值应按一定程序批准的技术义件执行。1.11.3用f几多缸发动机的柱塞偶件的分组要求，由制造厂与订货方商定。1.12在用户遵守使用维护说明书规定的情况一F，喷油泵柱塞偶件的保用期应不低于2000小时。如因制造)一的责仔而发生损坏或不能正常使用时，制造f‘应予以更换。GB5264-852试验方法2.1喷油泵柱塞偶件滑动性试验用经过良好过滤的符合GB252-81《轻柴油》规定的。号轻柴油仔细清洗和润滑零件后，置喷油泵柱塞偶件与水平成45“位置，从柱塞套中抽出柱塞圆柱仁作表面长度的三分之一，柱塞绕轴线转到王何位置，放手后，柱塞能借自重滑动落下，不得有任何阻滞现

7、象。2.2喷油泵柱塞偶树径部密封试验2.2.1柱塞偶件径部密封试验采用等压试验方法进行。试验时，将柱塞套密封端面堵死，柱塞上部空I司的压力为19.60士0.245MPa(200士2.5kgf/cm2)。2.2.2柱塞相对于柱塞套回油孔的角度位置(即柱塞几何有效行程)应符合表2的规定，或按经规定程序批准的技术文件执行。2.2.3试验油为柴油和机油的混合油，20℃时其运动粘度为10.2-10.7cSt.注该运动v度值相当于恩氏粘度1.85一1.90.2.2.4环境温度为20士10c.2.2.5柱塞偶件径部密封试验允许采用其他油压或气压试验方法。但必须保证达到

8、按上述试验方法所选出的符合1.11条规定的样品质量要求。3检验规则3.1每副柱塞