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1、ICS77.140.80.131JB中华人民共和国机械行业标准JB/T5000.7一1998重型机械通用技术条件铸钢件补焊TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsRepairweldingforsteelcastings1998-09-30发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T5000.7一1998前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位:沈阳重型机械集团有限责任公司。本标准主要起草人:许宗建。中华人民共和国机械行业标准重型
2、机械通用技术条件JB/T5000.7-1998铸钢件补焊TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsRepairweldingforsteelcastings范围本标准规定了铸钢件补焊的焊前准备技术要求、补焊技术要求、焊后热处理及检验等内容。本标准适用于碳钢、低合金钢和高锰钢铸钢件缺陷的精加工前的手工电弧焊补焊。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB984一8
3、5堆焊焊条GB/T5117一1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条JB3223一96焊接材料质量管理规程JB/T5000.6-1998重型机械通用技术条件铸钢件JB/T6404-92大型高锰钢铸件3焊前准备技术要求3.1缺陷清理和坡口型式3.1.1补焊前必须将缺陷彻底清除.坡u面应修得平整圆滑,不得有尖角存在3.1.2根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削、碳弧气刨、气割或机械加工等方法清除对焊接性差的铸钢件当采用碳弧气刨和/或气割清理缺陷时,应先按表2预热.再清理缺陷。碳弧气刨后须打磨去除增碳层。3.1.3补焊区及坡口周
4、围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清除。3.1.4铸钢件缺陷补焊的坡口型式可按表1选择国家机械工业局1998-09-30批准1998-12-01实施1JB/T5000.7-1998表1补焊坡口型式缺陷焊缝名称坡口型式坡口尺寸未穿透性裂U形或-10-15,纹或孔穴方、圆形面忿翻R-6^-8mm钝边Va今6。“士5。形或钝边P=2-amm勺X形畴掀3<70mm穿透性裂纹}、!a=100^15.U形或}、P=2~4mm双U形人=6~smm0妻70mm一}一蜘沁}一a=550士5。穿透性裂纹带垫板或孔穴、坡口间一”一“一‘mm车屯边V形一垫板为
5、同材质隙太大:或低碳钢板一一带镶块‘h}V}1Tr。a烤60士罗尺寸较大的的钝边V彝舜一P=2~4rnm穿透性缺陷牛或锉边镶块采用同材X形一凳赞锡‘质铸件3.1.5对裂纹性缺陷.为防止裂纹扩展‘可以在裂纹两端钻直径不小于笋10mm的止裂孔后再汗坡口。3.d.6在补焊前,应采用磁粉探伤法或液体渗透法及其他方法.按有关规定对铸钢件补焊部位进行检验.以证实缺陷被完全清除3.2焊前预热3焊前预热的预热温度按表2规定执行。表2以外的钢种的预热温度按附录A(标准的附录)中JB/T5000.7-1998A2执行。表2铸钢件补焊的预热温度预热温度类别铸钢牌号备注℃
6、ZG200-400不预热碳ZG230-450素ZG270-500100-150一般不预热。形状复杂、缺陷大、刚度大时须预热铸ZG310-570钢200-350裂纹倾向大,严格控制温度ZG340-640ZG30Mn200-250ZG40Mn250-300裂纹倾向大,严格控制温度ZG40Mn2ZG50Mn2350^450ZG20Mn150-200严格控制温度ZG35Mn200-250ZG35SiMnMo裂纹倾向大。严格控制温度250--350低ZG35CrMnSiZG20MnMo150-200严格控制温度乙、口一二55CrMnMo一金ZG40Crl35
7、0^450}焊接,能差,必,页严格控。。温度)ZG34Cr2Ni2Mo}铸ZG17CrMo'ZG15Cr1Mo1V钢裂纹倾向大,严格控制温度IZG20CrMoZZG35C-r1Mo2。一ZG42Cr1Mo350--450焊接性能差,严格控制温度ZG50Cr1MoZG28NiCrMo250--300ZG30NiCrMo裂纹倾向大严格控制温度一一300~350一一!ZG35NiCrMo一卜lZGMn13-1ZGMn13-2不预热,在水韧处理后补焊}ZGMn13-33.2.2预热可以采用整体预热.也可以采用局部预热。当采用局部预热时.无论缺陷有多大‘缺陷
8、处每边预热范围的宽度应不小于补焊部位铸钢件壁厚的2倍,并不得小于75mmJB/T5000.7一19983.2‘3在补焊的全
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