GBT969-1994-丝锥技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T9699目个外丝锥技术条件、Technicalspecificationfortaps本标准参照采用国际标准ISO8830-1991((高速钢磨牙机用处锥技术条件今1主题内容与适用范围本标准规定了机用丝锥(普通级和高性能级)、手用丝锥和螺母丝锹的技术要求、性能试验、标洁和包装等基本要求.本标准适用于加工普通螺纹(GB/T192--193,(;B/'C196-197)用的丝锥高性能机用丝锥主要适用于数控机床、加工中心或其他自动机床。2引用标准G工分'1'192普通螺纹基本牙型GB/'1'193普通螺纹直径与螺距系列(直径1

2、^-600mm)GB/T196普通螺纹基本尺寸(直径1一600mm)GB/T197普通螺纹公差与配合(直径1355mm)GB/T443L-AN全损耗系统用油GB/T968丝锥螺纹公差GB/T4267直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸3技术要求YY锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷;}丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定表1丝锥名称项,1机用丝锥手;ij丝锥螺毋丝谁日n螺rjf4_锥高性能级普通级螺纹表面R.3.2R,3.2R,3.2R,125后面R,3.2R3.2232尺,63前面R,3.2R,6.3R63六63柄部R=

3、0.8R,1.6R,1.6一.「一国家技术监督局1994一12一20批准199509一01实施GB/T969一94!丝锥的前}1,i和刃沟的连接应圆滑么MZ一M30的接柄H,螺母丝锥的柄部表面粗糙度可不作规定33丝锥螺纹公差应符合GB/T968的规定。中径的检查部位规定如卜J资H和机用44锥:在校准部分起点检杏螺I"I丝锥:在切削部分中点向校准部分移动1一2牙处检查。乒用丝锥的校准部分起汽距前端不足4牙时,中径在距前端4牙处检查34丝锥柄部i1_径d,公差按表2的规定。表2丝锥公差带丝锥柄部直径d:公差H1,H'2,H3h9卜14hll25在顶尖间检

4、查丝锥螺纹部分和柄部的圆跳动,其值应不大于表3的规定表3注普通长栖机用丝锥和长柄螺母丝锥,柄部径向圆跳动不作规定螺纹部分的圆跳动最大值按表3增加500/=,36高性能机用丝锥方头尺寸a的公差按GB/T4267的规定;普通机用丝锥和螺母丝锥方头尺寸‘的公t::为h12方头对柄部轴线的对称度应不超过其尺寸公差的二分之一;手用丝锥和114螺母丝锥方J尺寸“的公井为h}23-7丝锥螺纹部分应有倒锥度。3名螺坟公称直径大三f和等于3mm的高性能机用处锥螺纹牙型应进行铲磨;螺纹公称直径大于和等GB/T969一94于8mm的普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹牙型也应进行

5、铲磨注:按用户要求,螺母丝锥的螺纹牙型允许不铲磨。3.9丝锥总长L的公差为h16螺纹部分长度Z的公差按表4的规定夫4公称直径d}公称直径z螺纹^,1i分(几耳公Y~5.舀)12一39一:,;一‘.一一{>6.S~12一-03.:_>39一注:制造厂根据需要,可对螺纹部分长度规定较严格的公差110普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹部分应采用W6Mo5Cr4V2或同等rf能的其他牌弓踌原训从造。手用丝锥和H4螺母丝锥的螺纹部分应采用9SiCr,T12A或同等性能的其他牌弓含余f_f<钢.6汽工具钢制造,按用户需求也可用高速钢制造。焊接柄部采用45号钢或同等性能

6、的Jis他钢材制造3,11高性能机用丝锥的螺纹部分一般应采用W2Mo9Cr4VCo8或同等性能的其他牌号高性能高1iP制造,或采用氮化钦涂层强化处理3.12硬度按下列规定:a.丝锥螺纹部分的硬度允许的最低值应按表5的规定表5合金工具钢丝锥公称直径高速钢丝锥高践能高速',1Jo-y!I碳素工具钊丝锥~3664HV7SOHV>3^660HRC62HRC认川2(')661HRC一b,f4锥柄部离柄端两倍方头长度r的硬度应不低于30HRC4性能试验成批生产的丝锥出厂前应进行切削性能抽样试验4门试验条件机用丝锥和螺母丝锥在机床上试验,手用丝锥用手工试验。4.1

7、.1机床:符合精度要求的机床。4.1.2刀具:样本大小为5件。4.1.3试坯:试坯的材料和硬度按表6的规定表6丝锥名称材料高性能机用丝锥40C,调质普通机用丝锥、螺母丝锥45钢4.1.4切削液:机攻时用乳化油水溶液,手攻时用L-AN32全损耗系统用汕吸按GB/'i,1.灿GBiT969一944.1.5螺孔形式:通孔,孔深为1d,适用于单锥切削;盲孔,孔深为1.5d,适用于单锥或不等径成组妙锥WM。41.6刀具装夹:用攻丝夹头装夹,其切削部分对柄部轴线的径向圆跳动量应不大于。.10mm4门.7切削规范:手用丝锥手攻时,攻丝孔数应不低于10个机用丝锥试验

8、时,切削规范按表7的规定表7公称直径a切削速度攻丝孔数下nTt飞nl洲rnln个了件共63y530>6一12

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