机械加工工艺规程 毕业论文_

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1、吉林电子信息职业技术学院吉林电子信息职业技术学院毕业设计论文论文题目：机械加工攻击规程学院：机电技术学院专业：机电一体化专业班级：08高职班学生姓名：学号：号指导教师：2013年06月12吉林电子信息职业技术学院摘要随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工

2、的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。关键词材料,毛坯,工艺,工艺路线,加工余量,零件12吉林电子信息职

3、业技术学院目录摘要1ABSTRACT21生产过程与工艺过程11.1生产过程11.2工艺过程12机械加工工艺过程的组成13机械加工工艺规程33.1概述43.2机械加工工艺规程的作用43.3工艺规程制订的原则43.4制订工艺规程的步骤44工艺文件的格式45零件的工艺规程45.1零件的工艺分析55.2零件的结构分析55.3零件的技术要求分析56毛坯的选择56.1机械加工中常用的毛坯种类66.2毛坯种类选择中应注意的问题66.3毛坯形状和尺寸的确定67工艺路线的拟订77.1表面加工方法的选择77.2加工阶段的划分78

4、工序的划分88.1工序集中的特点88.2工序分散的特点89工序顺序的安排810加工余量的确定910.1加工余量的概念及其影响因素910.2确定加工余量的方法911典型的零件加工工艺过程1011.1轴类零件加工分析1012典型套筒类零件的加工工艺分析1112吉林电子信息职业技术学院结论11参考文献11附录1212吉林电子信息职业技术学院机械加工工艺规程一.生产过程与工艺过程(1)生产过程生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程。机械产品的生产过程，一般包括：①生产与技术的准备,如工艺设计和专用工艺装备的

5、设计和制造、生产计划的编制，生产资料的准备；②毛坯的制造，如铸造、锻造、冲压等；③零件的加工，如切削加工、热处理、表面处理等；④产品的装配，如总装，部装、调试检验和油漆等；⑤生产的服务，如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。(2)工艺过程工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。如毛坯的制造，机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。在工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。

6、同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要内容。二.机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。(1)工序工序是指一个或一组工人，在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。工序不仅是组成工艺过程的基本单元，也是制订工时定额，配备工人，安排作业和进行

7、质量检验的依据。通常把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为工艺路线。(2)安装与工位工件在加工前，在机床或夹具上先占据一正确位置(定位)，然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。工件加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹就多一次装夹误差，而且增加了辅助时间。因此生产中常用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具等，以便在工件一次装夹后，可使其处于不同的位置加工。为完成12吉林电子信息职业技术学院—定的工序内容，一次装夹工件后，工件

8、(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备固定部分所占据的每一个位置，称为工位。(3)工步与走刀1）工步工步是指被加工表面(或装配时的连接表面)和切削(或装配)工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。一个工序可以包括几个工步，也可以只有一个工步。2）走刀在一个工步内，若被加工表面切去的金属层很厚，需分几次切削，则每进行一次切削就是一次走刀。一个工步可以包括一次走刀或几次走刀。三．机械加