山西晋煤天源化工新增循环水系统技改验收环评报告.pdf

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1、建设项目基本情况项目名称山西晋煤天源化工有限公司新增循环水系统技改项目建设单位山西晋煤天源化工有限公司法人代表刘晓东联系人刑树杰通信地址山西省高平市南城办北陈村北侧联系电话18035631155传真——邮政编码048400建设地点山西省高平市南城办北陈村北侧山西晋煤天源化工有限公司厂区内立项审批部门高平市经济和信息化局批准文号高经贸发[2015]33号行业类别C-26化学原料和化学制品建设性质技术改造及代码制造业占地面积绿化面积396--(平方米)(平方米)总投资其中：环保环保投资占487326.57%(万元)投资(万元)总投资比例评价经

2、费预期投产日期2017年9月(万元)一、项目提出的背景山西晋煤天源化工有限公司是由晋城无烟煤矿业集团有限公司、天脊煤化工集团有限公司和中化化肥有限公司共同出资组建的大型煤化工企业，其前身为天脊中化高平化工有限公司，厂址位于高平市北陈村北侧780m、上玉井村南300m处。2004年成立，生产工艺为：合成氨系统采用固定床间歇造气、常压半水煤气脱硫、加压全低变（废锅流程）、湿式氧化法脱硫（NDC脱硫剂）、NHD脱碳、精脱硫、双甲（甲醇化及甲烷化）精制、卡萨利氨合成工艺生产合成氨、尿素装置采用二氧化碳汽提法及海德鲁的大颗粒造粒技术。初始设计生产规

3、模为年产合成氨36万吨、甲醇4万吨、大颗粒尿素60万吨。于2004年3月由山西省化工设计院编制完成了《天脊集团高平化工有限公司年产“2×30”万吨尿素工程》环境影响报告书，2004年4月山西省环境保护局以“晋环函[2004]161号”对环评进行了批复。2008年5月由山西省环境监测中心站对《天脊集团高平化工有限公司年产“2×30”万吨尿素工程》进行了竣工环境保护验收调查，2008年12月30日，山西省环境保护厅以“环验[2008]96号”同意通过其竣工环境保护验收。1为了进一步提高企业各工艺环节资源能源利用效率，企业于2015年进行了挖潜

4、节能改造，对原有生产工艺中的变换、醇烃化、氨合成、双甲装置、甲醇精馏、溴化锂装置进行改造，其余生产工艺均不变，改造后合成氨产能增加1.8万吨/年，甲醇产能增加1.2万吨/年，挖潜节能改造项目由北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制了《山西晋煤天源化工有限公司挖潜节能改造项目环境影响报告书》，2015年6月，高平市环境保护局以“高环审[2015]32号”文件对挖潜节能改造项目环境影响报告书进行了批复。目前挖潜节能项目正在建设过程中。建设单位在建设过程发现挖潜节能改造项目新建高压合成氨和醇烃化装置循环冷3却水最大需要量4000m/h，而现

5、有的循环水系统已达设计生产能力，为保证挖潜节能3项目顺利实施，公司决定投资487万元在厂内空地建设1套设计能力为4000m/h循环冷却水系统以满足挖潜节能改造项目对循环冷却水的需要。项目的建设经高平市经济和信息化局“高经贸发[2015]33号”文件备案。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。山西晋煤天源化工有限公司2016年1月12日正式委托山西清源环境咨询有限公司进行本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织人员进行了现场踏勘，根据

6、中华人民共和国环境保护部令2015第33号《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环境保护法律法规及环境保护主管部门的认定，本项目应编制环境影响报告表。在充分调研的基础上，编制完成了《山西晋煤天源化工有限公司新增循环水系统技改项目环境影响报告表（报审版）》。现提交建设单位，报请晋城市环境保护局进行技术审查。本次环境影响评价旨在搞清工程主要污染源、主要污染物及其排放量的基础上，对项目产生的污染和对环境的影响做出评价；结合项目区域环境特征，依据国家、省有关环境保护法律法规、标准和当地环境功能的要求，规定实行达标排放、清洁生产、总量控制的污染

7、防治措施，并分析项目选址的环境可行性，从环境保护角度回答工程建设的可行性。二、工程概况1、项目名称山西晋煤天源化工有限公司新增循环水系统技改项目2、建设性质2技术改造3、建设地点及周围环境概况山西晋煤天源化工有限公司位于高平市南城办北陈村北侧，厂区北侧、南侧为空地，西侧为高平市热源厂、东侧为长晋一级公路。山西晋煤天源化工有限公司新增循环水系统技改项目位于山西晋煤天源化工有限公司现有厂区北部。项目中心地理坐标为：北纬35°45′33.09″，东经112°53′44.96″。南侧为厂区道路、西侧为现有合成电站循环冷却水系统、东侧为化学水处理站

8、、北侧为变电站。本项目交通位置图见附图1，地理位置图见附图2，四邻关系图见附图3。4、产品方案及生产规模本项目为山西晋煤天源化工有限公司挖潜节能改造项目新建高压合成氨和醇烃化3装置供应循环冷却