SYT 0452-2002 油气管道焊接工艺评定方法

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1、中华人民共和国石油天然气行业标准石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002批准部门:国家经济贸易委员会代替SY4052-1992批准日期:2002-05-28实施日期:2002-08-01总则1.0.1为统一石油天然气工程建设中金属管道焊接工艺评定的方法和内容，以制定正确的焊接工艺和保证工程的焊接质量，特制定本标准。1.0.2本标准规定了石油天然气工程建设中金属管道焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。1.0.3本标准适用于陆上石油天然气工程(不含炼油工程)中各类金属管道的气焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、自保护管状药芯焊丝自动及半

2、自动焊、埋弧自动焊及它们的组合等方法的焊接工艺评定。0.4煤浆输送管道和现场设备焊接工艺评定可参照本标准执行。0.5进行焊接工艺评定，除执行本标准外，尚应符合设计图纸和技术文件以及国家现行有关标准的规定。2基本规定2.0.1焊接工艺评定应以可靠的材料焊接性能为依据，并在工程焊接前进行。2.0.2焊接工艺评定的一般过程是:拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告、制定焊接工艺规程(指导书)。2.0.3焊接工艺评定所用母材、焊材(焊条、焊丝、焊剂和气体等)应有出厂质量证明书或复验报告，且应符合设

3、计要求和有关标准的规定。2.0.4焊接工艺评定试件(以下简称评定试件)的坡口形式和尺寸应符合设计要求和有关规定;若无规定，应按《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985或《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T986的规定执行，或在焊接工艺评定中设计确定。2.0.5焊接工艺评定所用焊接设备、试验与检验设备应处于完好状态，仪表和量具应经计量检定合格。2.0.6从事焊接工艺评定的人员主要包括相关专业的技术人员和技能熟练的焊工。2-0.7评定试件的数量应能满足试件检验与评定的要求。采用管状对接焊缝试件，当管外径大于或等于711mm时，可采用

4、焊接1/2圆周试件，但必须包含6点至12点的所有位置。2.0.8经业主同意，压力管道施工资质相同的各单位之间，可互相利用按本标准评定合格的焊接工艺评定作为编制焊接工艺规程(指导书)的依据，但事先应经评定单位授权许可和本单位焊接责任师的批准www.bzfxw.com。2.0.9凡符合本标准的焊接工艺评定且原始资料、试样齐全，其焊接工艺评定可视为有效。3评定规则3.0.1焊接工艺评定应采用对接焊缝试件或角焊缝试件，对接试件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝试件。常用焊接工艺评定试件形式见图3.0.1-3-02管状或板状试件焊接可采用本标准第10.3条规定的任何一种焊接方

5、法或它们组合的焊接方599SY/T0452-2002法进行3.0.3管状对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可适用于板状的对接焊缝，反之亦可板状对接焊缝试件管状对接焊缝试件(a)对接焊缝试件管板角焊缝试件承插管角焊缝试件三通管角焊缝试件(b)管材角焊缝试件图3.0.1常用焊接工艺评定试件形式3.0.4骑座式角焊缝评定合格的焊接工艺适用于承插式角焊缝3.0.5改变焊接方法，应重新进行焊接工艺评定。3.0.6焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素;补加因素是指影响焊接接头冲击性能的焊接工艺因素;次要因素是指对要

6、求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。焊接工艺评定重要因素、补加因素和次要因素应按表3.0.6的规定确定。1当变更任何一个重要因素时，均应重新进行焊接工艺评定。2当设计对冲击性能有要求时，增加或变更任何一个补加因素，应按增加或变更的补加因素焊制冲击性能试件进行试验。3当变更次要因素时，可不重新进行焊接工艺评定，但应重新编制焊接工艺指导书。3.0.7当同一焊缝使用两种或两种以上焊接方法或重要因素、补加因素不同的捍接工艺时，可按每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定;也可使用两种或两种以上焊接方法、焊接工艺焊接试件，进行评定组合评定合格后用于焊件时，可采用其中一种或几

7、种焊接方法、焊接工艺，但应保证其重要因素、补加因素www.bzfxw.com不变，并按本标准第3.0.10条、第3.0.11条的规定确定每种焊接方法或焊接工艺适用于焊件厚度或焊缝金属厚度的有效范围。3.0.8为减少焊接工艺评定数量，根据母材的化学成分、力学性能和焊接性能，对母材按表3.0.8进行分类分组对不能按表3.0.8的规定进行分类分组的母材，应单独进行焊接工艺评定。1一种母材评定合格的焊接工艺，当重要因素、补加因素不变时，可用于同组别号的其他材料。2组别号为牲-2母材的评定适用于组别号为n-1的母材。3在同类别号中，高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组

8、别号母材所