压力管道焊接实用工艺评定

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1、实用文档焊接工艺评定评定单位：中色十二冶金建设有限公司评定日期：2013-9-10文案大全实用文档焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批准人：焊接工艺评定任务书编号：YHGPR－10日期：2013-09-10母材牌号、规格：管20#δ=5mm焊材牌号、规格：J422、φ3.2、φ4.0接头形式：管对接焊接方法：SMAW焊接位置：平焊预热和焊后热处理要求：/评定标准：GB50236－98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图：60O±5°62±12±1要求检验的项目外观检查：√无损探伤：射线（√）超声（/）表面（/）力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲

2、击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区2///433宏观金相：/微观金相：/接头硬度分布测定：/熔敷金属化学成分：/其他项目：/编制：审核：日期：2013-09-15文案大全实用文档焊接作业指导书单位名称：中色十二冶金建设有限公司编制人：批准人：焊接工艺指导书编号：YHGPZ－10日期：2013-09-10焊接工艺评定报告编号：D-B1-6HP010焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：板材对接焊缝坡口形式：Y形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号P1组别号1－1

3、与类别号P1组别号1－1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准号GB/T3274钢号20#相焊厚度范围：管材：对接焊缝12≤T≤24角焊缝：不限管材直径、壁厚范围：对接焊缝Ф不限，12≤T≤24角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝2S，角焊缝2S其他：/焊接材料：焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117文案大全实用文档填充金属尺寸//焊材型号Ф3.2Ф4.0焊材牌号（钢号）J422J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置：平位焊接方向：向上向下√角焊缝位置：/焊后热处理：加热温度：/℃升温速度

4、：/℃/min保温时间：/h冷却方式：/预热：最低的预热温度：/℃最高的层间温度：/℃保持预热时间：/h加热方式：/保护气体：/尾部保护气：/流量：/L/min背面保护气：/流量：/L/min电特性电流种类：交流极性：/焊接电流范围（A）：90～170电弧电压（V）：22～26文案大全实用文档焊缝层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流（A）1手弧焊J4223.290～13022～2411～148485～170202手弧焊J4224.0140～17024～2614～1711860～189403手弧焊J4224.0

5、140～17024～2614～1711860～189404手弧焊J4224.0140～17024～2614～1711860～18940钨极规格及类型：钍钨极/铈钨极/熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡/短路过渡/焊丝送进速度范围：/技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动焊摆动方式：焊工自己掌握喷嘴尺寸：/焊前清理或层间清理：1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法：/导电嘴至工件距离（每面）：/多道焊或单道焊：单道焊多焊丝或单焊丝：/锤击：有无环境温度：15℃相对湿度：65％其他：文案大全实

6、用文档焊接工艺评定报告单位名称：中色十二冶金建设有限公司批准人：焊接工艺评定报告编号：YHGP－10日期：2013-09-10焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：坡口形式：Y衬垫：/详图：母材：标准号：GB/T3274牌号：20#类、组别号：P1、1－1与类、组别号：P1、1－1相焊厚度：δ=6mm直径：/焊后热处理：热处理温度：/℃保温时间：/h保护气体：尾部保护气：/流量/L/min背面保护气：/流量/L/min焊接材料：焊条标准：GB5117焊条牌号、直径：J422、Ф3.2、Ф4.0焊丝牌号、直径：/焊剂牌号：/熔敷金属厚度：

7、2S电特性：电流种类：交流极性：/焊接电流（A）：90～120电压(V)：22～26钨极尺寸：/其他：/文案大全实用文档焊接位置：对接焊缝位置：平位方向（向上、向下）：向下技术措施：焊接速度：11～17cm/min摆动或不摆动：摆动摆动参数：焊工自己掌握多道焊或单道焊（每面）：多道焊多焊丝或单焊丝：/其他：/预热：预热温度：/℃层间温度：/℃其他：/焊缝外观检验：本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。渗透探伤（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果）/磁粉探伤（标准号、