浅谈管廊上管道布置的常见问题

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1、石油化工设计PetrochemicalDesign浅谈管廊上管道布置的常见问题高蕊(中国石化工程建设有限公司，北京100101)摘要：管廊作为连接装置内各分区的重要纽带，其上敷设有工艺管道、公用工程管道和仪表及电气电缆槽架。沿管廊柱子两侧通常布置有伴热分配站、各种阀组、燃料气分液罐、净化风罐、冷却器等小型设备。合理的布置可有效地节约装置用地及管道材料。为了实现优化设计，在设计过程中要综合考虑各方面因素，充分满足工艺仪表流程图要求及各类管道的相关标准规范。从工艺管道和公用工程管道的布置及支架设置3个方面，阐述了管廊上管道布置的常见问题。关键词：管廊工艺管道公用工程管道支架敷

2、设在管廊上的荷载种类包括：1)工艺管道：的位置。高温管道及有蒸汽吹扫的非高温管道上进出装置的原料、成品、中间产品、溶剂、化学药的调节阀组应当从管道的起点至终点对整个管系剂、工艺用水和催化剂等管道；联系设备之间的工进行柔性分析，以便确定其适当位置。对于U型艺管道；安全泄放和工艺过程产生的烟气、废气、管质量流量计，将副线置于流量计之下，可以降低废水等管道。2)公用工程管道：蒸汽、凝结水、装阀门高度。如图2所示。置空气和仪表空气、氮气、循环水和新鲜水、热载重体油、燃料气和燃料油等。3)仪表和电气电缆槽架。4)必要的操作通道。管廊上管道布置的基本原则是：大管径、荷载大管道靠近管廊

3、柱子或布置在管廊柱子上方；小管径、气体管道布置在管廊中间；高温管道、公用图1产品分馏塔底重沸炉出口管道布置示意工程管道、工艺气体管道宜布置在上层；低温管1—7分另0为PR一1A—PR一7A；8—300一P一021105—道、液化烃和腐蚀性介质管道宜布置在下层。仪5TB2一HCBOPEL+14738；9一分馏塔C一202；表和电气电缆槽架敷设在管廊顶层，其之间的净1O一产品分馏塔底重沸炉F一201距不应小于1m，一般可用操作平台将两者隔开。3)对于工艺有特殊要求的管道和大直径高合金管道，应在前期规划时优先布置，如加氢精制进1管廊上工艺管道的布置料加热炉前混氢管道，为保证汽液

4、两相介质混合1)工艺管道应根据两端所连接设备的管口标均匀，原料与氢气的混合点应接近地面布置，且原高布置在上层或下层，以便做到“步步低”或“步步料油管道为水平走向，氢气管道必须从上面接人。高”。为避免产生袋形，可将管道布置在管廊上混氢点后要保持一定直管段(一般为IODN～靠近柱子的特殊标高，以便于支撑。以某厂10015DN)，单向阀安装在水平管上，并尽量靠近进入万t／a柴油加氢装置为例，管廊主梁高为4．4m、7．2m和8．6m，产品分馏塔底重沸炉出口至分馏收稿日期：2014—07—15。塔的循环油管道在管廊上管底标高为14．738m，作者简介：高蕊，女，2005年毕业于天津

5、大学机械设计如图1所示。制造及其自动化专业，学士，工程师，一直从事管道布2)管廊两侧地面上应合理安排仪表调节或仪置工作。联系电话：010—84878715：E—mail：gaorui．表测量阀组、伴热分配站、采样取样器等小型设备sei@sinopec．com2015年第2期(第32卷)王全卫等．聚丙烯装置TEAL设备及管道布置设计探讨·61·换，故不需要做固定的基础。即便如此，在做布置积累的TEAL很难完全置换掉。当操作工打开相时还是要考虑叉车运送设备的可能，尤其是该区关阀门时，可能会造成危险。域围堰对叉车运输的影响。推荐矿物油桶及卸料罐的支撑地坪宜高出围堰100mm。矿

6、物油流动性差，因此密封罐的布置位置宜高于回收罐(见图6)。至于回收泵，布置在TEAL泵房内即可。．LAVIEW“A-A”图5燃烧池设计示意1一T2区域地沟进口；2一钢板制防雨棚；3一EL+0．350：4一EL一0．150图6矿物油流程设备布置示意4TEAL管道布置一般原则TEAL放空管道，进入汇总管后接入密封罐。TEAL原料供应部分管径小，介质高度危险，汇总管不得有袋型，且至少有5％0的坡度，防止积因此在管道设计上尽量避免采用法兰等产生易泄液。TEAL泵房内的管道，管径小，靠墙布置，方便漏的连接方式。管道布置需避免盲端，除非有措在墙上支撑和便于操作阀门。所有含有TEAL的

7、施保证管道内的介质不会产生集聚。一些特殊的管道的放空或导淋必须朝上布置，避免积液。盲端如设备侧面的备用口、手孔与人孔也需要考TEAL储罐与管道之间、卸料罐与管道之间、矿物虑一定坡度(推荐5。)防止积液。油桶与管道之间等必须有软连接，方便切换新的管道布置尽可能的避免袋型，以防积液，给后储罐。安全阀、爆破板及呼吸阀之类的装置进口期检修等带来风险。TEAL管道采用矿物油冲洗坡向被保护的设备或管道，出口保证一定坡度，接并进行耐压试验，因此，在开车过程不会带来危向燃烧池。害；在检修过程中，采用氮气置换管道时，液袋里(上接第58页)道，合