浅谈石化压力管道定期检验须考虑的几个因素

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1、第50卷第1期化工设墨与誓遥、，ol_50No．12013年2月PROCESSEQUIPMENT&PIPINGFeb．2013浅谈石化压力管道定期检验须考虑的几个因素黄建良，姚勇，郑连学(武汉市锅炉压力容器检验研究所，武汉430024)摘要：石化压力管道定期检验一般以抽查为主，而其具体的抽查部位及对应地做哪些检测项目都是需要考虑的问题。针对这个问题，从几个方面入手，浅谈如何以相对较少的抽查比例来检测出较多的管道破坏因素或者安全隐患，即获得相对较大的安全隐患检出率。关键词：压力管道；定期检验；安全隐患检出率中图分类号：TQ050．7；TH17文献标识码：A文章编号：1009—3281(20t

2、3)01—0072—005随着国民经济的持续发展，我国的石油化工工多变，错综复杂，几十甚至几百条管道空间交错重叠，业生产就产品数量以及质量水平来说都已进人世界走向不定；有时候一条管道分叉，分为多条，上上下先进行列。其相应的配套设备无论从种类齐全或是从下，转弯抹角，或者几条汇成一条，管径也多变，通满足生产需要考虑，都取得了可喜的进展，达到了很过变径段，时而变大时而变小。而且每条管道都有一高的水平，尤其是近些年来国内所敷设的各种管道，层厚厚的保温层，要想完成该管道全面检验，必须拆进展更为迅速，但由于石化压力管道在设计、制造及除保温层，露出管道本体。由于考虑到管道数量及长运行管理中还存在着一些问

3、题，因此压力管道的事故度的客观因素，不可能每条管道每个部位都做检测，仍时有发生，给石化生产带来巨大的威胁，同时由于故检验员必须事先弄清管道有几个焊口，分布在哪些目前国内的大部分石化管道都已进入了检修高峰期，部位，并预判出哪些焊口或者哪个部位的管道本体存因此提高压力管道定期检验水平，及时消除隐患，是在安全隐患的几率比较高，由此确定管道抽查的比维护石化正常生产、防止事故、保证人民生命财产安例、重点检查部位及该部位的检验项目，优化检验方全的有效途径[1]。由于石化压力管道的破坏有其固有案。这就是本文所探讨的关键或者说我们管道检验员的复杂性，因此引起破坏的因素往往很多，综合分析应该具备的检验能力。

4、压力管道的材质、规格、工艺参数、工艺流程、安装质量和运行记录等，有助于对管道破坏作出正确的判2管道材质断，并选择有效和合理的无损检测技术。设计人员在选用管道材料时，综合管材的适用性、石化压力管道定期检验的检测部位一般以抽查经济性和普遍性三方面因素考虑。一般先考虑采用为主，其具体的抽查部位及对应地选哪些检测项目都金属材料，不适用时，再考虑非金属材料；金属材料是需要考虑的问题。本文针对这个问题，浅谈如何以优先选择钢制管材，后考虑有色金属材料；钢制管材相对较少的抽查比例来检测出较多的管道破坏因素中，优先考虑碳钢，不适用时采用不锈钢：对于碳钢或者安全隐患，也就是说以相对较低的检验检测成本材料，先考

5、虑焊接钢管，不适用时再选用无缝钢管口】。获得较大的检测效益，即相对较大的安全隐患检出一般的石化管道所采用的材料为20碳钢，高温铬钼率。如何做到所抽查的部位是该条管道安全隐患存在钢及耐腐蚀不锈钢，极少部分采用抗强腐蚀的国外几率较高的地方呢，笔者认为要做到这点至少需要从MONEL钢。由于管道材质的不同，在压力管道定期以下几个因素考虑。收稿日期：2o12．08．27；修回日期：2012—10—171石化压力管道特点基金项目：国家质检总局公益项目(201010025—05)。作者简介：黄建良(1982一)，男，湖南永州人，化工机械工程师根据整个装置工艺的需要，石化压力管道走向硕士。主要从事压力容器

6、、压力管道检验研究工作。2013年2月黄建良，等．浅谈石化压力管道定期检验须考虑的几个因素加热炉加热至反应所需温度进入反应器，在反应器内8运行检修记录加氢原料油在催化剂作用下进行脱硫醇等化学反应。查看装置历年的运行检修记录，可以非常直观地反应器底部出来的反应产物经过与混合进料换热后了解到哪些管道在运行或检修过程中，曾出现过泄漏再经空冷器冷却至50℃进入低压分离罐进行气、液或异常的情况，像这样的管道必须查明原因并作为这分离。气体除很少部分作为低分气排至装置外脱硫，次检验的重点。如图4，初底油自加热炉加热后，汇合大部分进入循环氢分液罐；而自低压分离罐底部出来到一处进入常压塔进行分馏，在第二个分

7、又口处，曾的低分油与煤油产品换热后进入煤油分馏塔进行分发生烷油泄漏事故。经查明，大管径管道材质为碳钢，馏，塔底油经换热器、空冷器、水冷器冷却至45℃，内衬3mm不锈钢，小管径管道材质为不锈钢，角焊再注入抗氧化剂，作为煤油产品送出装置。为避免缝外加焊一层碳钢补强圈，烷油中含腐蚀性强的磺化煤油产品带水，煤油分馏塔底设置重沸器间接汽提，酸。初步分析原因为由于小管径管子与大管径内衬不以柴油产品作为重沸器热源。另外，自循环氢分液罐