油气管道失效分析流程研究

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1、学兔兔www.xuetutu.com22一■论文广场石油和化工设备20一16年第19卷管道失效分析流程研究房剑萍，段庆全。，张诗晨，戴联双(1．中国石油大学(北京)机械与储运工程学院，北京102249)2．中国石油天然气股份有限公司管道分公司管道完整性管理中心，河北廊坊065000[摘要]本文综合分析了其他行业不同失效件的失效分析流程，提出了油气管道失效分析的具体流程为：失效事件调查、首先失效件及首先失效点、背景资料收集、试验与分析、失效分析报告编写五部分，可保证失效分析顺利有效地进行。[关键词]油气管道；失效对比分析；

2、失效分析；分析流程管道输送是石油、天然气最主要的运输方查分析与研究。如美国的OPS(OfficeofPipeline式，具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、Safety)和PHMSE(PipelineandHazardousMaterials可靠、平稳以及投资少、费用低、受地形影响SafetyAdministration)、欧洲的EGIG(European小、密闭安全、运费低、占地少、自动化程度GasPipelineIncidentDataGroup)、加拿大的高、便于管理、劳动生产效率高等特点[1】。随着我NEB(N

3、ationalEnemyBoard)等在这方面做了很多研国经济建设的发展，近年来我国石油和天然气管究。中国石油天然气管道局、中国特种设备监测道建设进入了一个快速发展期，2015年底我国油研究院等也做了许多相关工作[3l4】。国际管道研究气管道总长度将达15万千米，预计~1]2020年我国委员会(PipelineResearchCommitteeInternationa1)对将拥有20～25万千米的油气管网，全国油气管道与输气管道发生事故的数据进行了统计和分析，归进口战略通道为我国油气提供了畅通的能源通道纳总结了引起管道失

4、效的22种基本因素，并对这[2】些因素进行了分类。美国ASMEB31．8S一2004《输。在这一现状下，新建管道刚投产运营，老旧管道尚未全部替换，处于事故多发期，给管道运油管道完整性管理》将管道发生事故原因分为7大营管理带来了很大压力，一些管道事故直接威胁类，主要包括腐蚀、材料失效、第三方破坏、人着人民生命和财产安全。如2010年大连“7·16”为误操作、自然灾害、其他外力损伤、不明原因事故，2014年黄岛“11·22”事故，以及2011年吉等。美国运输部(DOT)将管道失效原因分为5种，林天然气泄漏爆炸事故和BP墨西哥

5、湾漏油事件等分别为外力、腐蚀、焊接和材料缺陷、设备和操均成为重大事故和环境污染事件。因此对管道进作以及其他。综合各文献所述[5l6】，对比分析和参行失效分析研究，找出其引起失效的主要因素，考国外管道失效原因分类，结合我国国情和管道以采取适当措施抵御侵害，克服自然灾害、外界特点，可将管道事故原因分为6大类16d'类。侵蚀等因素，对减少失效事故和防止同类事故发2011年EGIG第八次会议报告了1970～2010生，保证油气管道安全运行具有重要意义。年期间发生的1249起事故。其中，外部干扰目前，国内外还没有公开的针对油气管道

6、的占48．4％，制造缺陷或材料失效占16．7％，腐失效分析流程。本研究通过综合分析四种失效件蚀占16．1％[71。2015年EGIG第九次会议报告了的失效分析流程，得出了油气输送管道的失效分1970～2013年期间的总事故数为1309起，比第八析程序为：失效事件调查、确定首先失效件和首次会议统计的事故数多60起[8】，其中外部干扰占先失效点、背景资料收集、试验与分析、失效分35％，腐蚀占24％，制造缺陷或材料失效占16％，析报告编写等五部分进行。未知事故类型占13％，比第八次会议多6．4个百分1油气管道失效分析⋯⋯⋯⋯⋯

7、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯为了更有效地遏制管道事故，防止灾难历史錾萋喜璧蔷妻誓誊重演，国内外对于管道失效事故进行了大量的调生产装备失效分析与完整性管理。学兔兔www.xuetutu.com第3期房剑萍等油气管道失效分析流程研究一23一点。目前，油气管道失效事故屡有发生，原因多位置、尺寸、颜色、损伤等情况做检查并记录。种多样，因此要有正确的失效分析流程，以保证油气管道失效分析需要进行宏观分析，有利于首失效分析顺利有效地进行。先失效件及首先失效点的初步判定、失效报告的编写。2失效分析流程现状fb)化学分析：主要是检

8、查失效件材料是否符鉴于国内外尚未有公开的针对油气管道失效合标准；检验常规元素对失效件的机械性能的影分析的专业标准和流程，国内外学者和机构也进响程度以及对失效后表面附着物进行成分分析。行了一些研究。2002年朱敏研究了主蒸汽管道的对失效油气管道进行化学分析，能够尽快掌握失失效模式，从失效因素、失效机理、发展过程、效管道