阀门在炼油装置中的应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com1997年第4期闽门33一每一种阀门类型仅表示通用的大致范围和曲线。影响特殊阀门特性曲线的因素包括：a)流向，特别是对浇向敏感的阀类，如截止阀或偏心蝶阀}b)压降、流动介质和(或)浇量，它们影响曲线的范围；c)阀门尺寸，因为同一类阀门的曲线形状和曲线范围可随不同阀门零件尺寸因素的变化而变化。d)操作频率可能影响阀门的开启和关雨力，特别是不经常操作的阀门。e)任何特殊类阀门或厂家的独特设计特图1】闸阀点可能改变特性曲线的形状和范围。注一“对于螺纹罔扦，负值不适用

2、于扭矩特性Tg69阀『]在炼油装置中的应用-；缴．中国石化北京设计院趑勇佟撮兴'————～—_——～T}_{摘要介绍了石油化工企业炼油装置的几种主要类型和有关管道分毁(分类)的规定。概述了阀门在炼油装置中的使用情况及存在的主要问题。针对炼油装置用阀门的密封性、材料选用和规格类型进行了分析，并对阀门新品种和新材料的开发提出了希望和要求。瓿词；．!‘油i!竺三苎工安装也不尽合理。因此，炼油装置所使用的阁一、慨述门必须引起阀门制造、设计选型及施工、生产单一L石油化工企业中的炼油装置是以加工原油位的重视。为了说明炼

3、油装置对阀门的要求，结为目的，生产不同品种的汽油、煤油和柴油等燃合炼油装置特点，对主要装置做一简要介绍。料油、润滑油和化工原料。装置的主要类型有常二、主要炼油装置简介减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、延迟焦化装置、加氢裂化和加氢精制装置等几十种1．常减压装置不同类型。该装置是通过蒸馏、精馏的方法，将原油中炼油装置的特点是工艺介质易燃、易爆，温的汽油、煤油、柴油及裂化原料馏分分开t常压度压力较高，开工周期较长且连续性生产。一旦塔底重油再进行减压蒸馏，以生产润滑油馏分阀门泄漏，出现故障，轻则停工、停产，重则

4、造成或增产液体馏分。该装置处理能力的大小，即为人员伤亡和财产损失。该炼油企业的生产能力。设计优劣对炼油厂的近年来，阀门质量出现滑坡，设计选型、施产品质量、收率和原油的有救利用有根大影响。标准分享网www.bzfxw.com免费下载维普资讯http://www.cqvip.com阀门1997年第4期原油中舍有腐蚀性化合物，主要有无机盐加氢装置用氢重要来源。的腐蚀、硫化钫的腐蚀和环烷酸的腐蚀。该装置工艺过程为原料预处理和催化重(1)无机盐的腐蚀原油中的盐类受热分整原料预处理包括原料预分馏、预加氢和预脱解生成具有

5、强腐蚀性的HCI。HCI与H,S在蒸砷的过程。催化重整是将C6~C1l石脑油馏分馏过程中．随原油的轻馏分和水分挥发、冷凝，为原料，在一定的操作条件下，使环烷烃和烷烃在塔顶及冷凝系统形成低温的HC!一H2S-H2O转化成芳烃或异构烷烃，同时产生氢气的过程。型腐蚀性介质，对初馏塔及塔顶馏出线，有相变催化剂再生主要环节是在高温下进行烧的部位产生严重腐蚀。炭。氯化更新是再生中重要步骤，以提高催化剂(2)硫化物的腐蚀原油中的硫化物主要的性能。过去催化剂再生为间断操作。新的技是硫醇、硫化氢、多硫化合物及元素硫等。温度术

6、为连续再生。其循环系统在各设备上均有一小于12o℃且有水存在时形成HC1-S—HzO组程序控制阀门开关，使催化剂在设备内脉冲型腐蚀性介质。但无水情况下温度小于24O'C式地移动。对设备无腐蚀。沮度大于240℃时硫化物开始4．延迟焦化装置分解，生成H。S，腐蚀加剧。对常减压炉出口的该装置是将减压渣油经深度热裂化生成气转油线，减压塔底臂线部位产生严重腐蚀。体、轻质馏分油及焦炭的加工过程。是炼油厂提(3)环烷酸腐蚀原油中的酸性物质主要高轻质油收辜和生产石油焦的重要手段其工是环烷酸。温度和气相流速对腐蚀性有很大影艺

7、分为焦化和除焦两部分。焦化为连续性生产，响。温度≤220℃时基本不腐蚀，27O～280℃腐除焦为间断式生产。加热炉和焦炭塔的进出口蚀性最强，280～350℃腐蚀性下降，350~425℃用四通阀连接。炉出口温度500℃，压力腐蚀性加剧，≥425℃环烷酸已基本全部气化，o．5MPn。腐蚀下降。常压塔柴油馏分侧线和减压塔润滑四通阀是该装置特殊专用阀门。该阀是切油馏分佣线上的弯头等出现环烷酸凝渡处腐蚀换加热炉进入焦炭塔的重要通道。其质量的优较严重。常压炉出口转油线、常压塔进料，温劣对装置生产有很大影响。国产四通阀，

8、结构不度35o～400℃环烷酸大部气化，气相流速加尽合理·笨重、易发生故障。近年来无论新设计快，腐蚀加剧。的，还是旧装置大都采用进口四通球阀，但其价2．催化裂化装置格昂贵。催化裂化装置是提高轻质油收率、生产高5．加氢精制装置辛烷值汽油、多产柴油的重要手段。加氢精制装置能有效地使原料油中的硫、该装置是由反应再生系统、分馏系统和吸氯、氧等非烃化合物氢解。使芳烃、烯烃选择加收稳定系统组成其反应再生系统，温度较高，氢饱和