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时间:2020-03-23
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1、设备管理浅析旋转阀在炼油化工装置中的应用探讨吴星(中石化安庆分公司安徽省安庆市246001)摘要:旋转阀在工业生产中,因其较宽可调范围、流通能力时,高精确性也为重复的流程操作提供保证,避免频繁的调整操大、尺寸相对较小、切断严密以及抗气蚀无外泄等优点,得到了广作,进而降低生产过程中的成本。泛的应用。在炼油化工生产中,设备装置对控制阀的要求越来越(2)切断的严密性高严格,而旋转阀的这些优点,使得旋转阀在炼油化工中得到了足旋转阀在设计的时候极力避免在控制过程中造成的泄露,通够的重视。本文在这样的背景下提出,
2、分析了旋转阀的分类和特过低滞后、高推力的气缸式执行操作,能够有效的降低流体的外点,并进一步探讨了其在炼油化工的应用趋势。泄。相较于直行程的阀门,旋转阀能够保证控制过程中的高严密关键词:炼油化工;旋转阀;应用趋势;分析探讨性,并且提供更为安全和精确的稳定性。一、概述(3)抗气蚀性能强控制阀在工业生产中占据了重要的地位,它直接影响到产品旋转阀具有较直行程阀更为坚固的结构,因此在操作过程的合格率以及产品的质量,对企业的正常生产经营提供保证。对中,能够极大的减小阀门操作失败的概率,同时,由于旋转阀的阀于炼油化
3、工企业来讲,随着炼油技术的不断升级和革新,炼油化芯设采用可以吸收部分能量的设计,因此,可以进一步降低气蚀工装置的规模和复杂性也不断提升,而且随着产量的不断上升,现象,提高阀门的抗气蚀性能。带给炼油化工装置的压力越来越巨大,因此,对于炼油化工装置(4)其他来说,任何一点小小的改进,带来的可能都是巨大的成本缩减,进此外,旋转阀还具有流通能力大、尺寸小、无泄漏,且配件维而提升企业的利润。基于这一点,旋转阀因其较宽可调范围、流护更为简便等优点。通能力大、尺寸相对较小、切断严密以及抗气蚀无外泄等优点受三、旋转阀
4、的应用趋势及在炼油化工装置中的应用到了广泛的重视,可以预见的是,合理科学的利用旋转阀,将会进在现代化的工业应用中,手动阀已经逐步被自动阀取代,并一步降低炼油化工装置长时间运行带来的损耗,并为大型炼油化逐渐退出舞台,并且随着信息化技术的进一步发展,智能阀也开工厂带来巨大的利润,从而为企业的持续稳定发展提供保障。始被广泛研究,市场前景十分广泛。同时,旋转阀进一步取代直二、旋转阀介绍行程阀也是一个必然的趋势。与直行程阀相比,旋转阀拥有众多旋转调节阀是一种控制阀,除此以外,控制阀还包括一些直优点,因此可以预见
5、,在未来的一段时间里,旋转阀将逐步替代直行程阀,比如截止阀、闸阀、隔膜阀等。自动旋转切断阀不是控制行程阀门,成为工业生产中的主导。阀,因为它只能限定在开和关。在炼油化工装置中,旋转阀的应用表现在如下几个方面:1.旋转阀的分类1.在调和系统中的应用旋转阀有多种分类方式,从型式的角度来看,旋转阀可以分对于炼油厂来说,为了提高炼油厂的炼油质量,需要在调和为蝶形阀、球形阀、柱塞型阀。蝶形阀的名字是根据挡板的形状过程中能够进行精确的控制,对于各个掺混液体,需要严格的控特点来命名的,这种阀的挡板或者叶片从外观上很
6、像一只蝴蝶,制流量的掺混比例,因此对控制阀的要求也非常严格。但是传统蝶形阀在切断或者调节带有悬浮物以及浆糊状液体的时候应用的直行程阀门无法满足这一点要求,而旋转阀门由于其具备调节比较广泛。球形阀的阀芯是一个球状物体,这种阀可以在90度范围宽、精确性高的优点,可以被广泛的应用在炼油厂的调和系的旋转范围内达到液体的放流和切断。通常来说,对于粘稠或者统中去,为企业带来收益。具有腐蚀性液体的控制,可以使用球形阀来实现,对于高压、高温2.在间歇操作流程中的应用的流体,也可以使用球形阀来控制。柱塞型阀是在阀芯放置
7、一个在炼油厂的炼油生产过程中,经常需要反复的向容器内加入带有圆形空洞的锥形或者柱形柱塞,通过控制旋转柱塞的角度来原料,这种间歇性的操作流程非常适用于旋转阀,旋转阀可以保实现对流体的控制,通常来说,柱塞型阀主要用于开/关控制的操持阀门打开直到流量到达需要才封闭阀门,同时,旋转阀还能提作。供直行程阀们无法达到的迅速开关的效果。如果从操作方式的角度来划分,旋转阀可以分为手动型、自总结动型以及调节阀。手动阀采用手动的操作方式,通过手杆、齿轮随着炼油化工行业的不断发展,炼油企业的化工装置也变得等工具来进行控制操
8、作,执行机构需要配合流量控制元件来进行越来越复杂和庞大,但是对于仪表控制等执行元件的精确性和稳开阀和关阀。自动阀的执行是通过外部的自动控制进行的,借助定性也提出了更高的要求。控制阀作为炼油化工装置中一个核外部的力量实现远程操作和遥控。对于一些比较庞大的阀门,人心的部件,其参数性能直接影响到产品的质量和合格率,因此,在的力量无法操控,这时就可以采用自动阀控制,并且在恶劣环境选择控制阀门的时候,要充分考虑控制阀的性能和对生产过程带下,比如有毒的环境,都普遍采
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