加氢装置用阀门的材料选择与质量控制

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1、2010年第5期阀门#23#文章编号:10025855(2010)05002304加氢装置用阀门的材料选择与质量控制张清双,张建伟,郭宝,孙东洋(北京市阀门总厂(集团)有限公司,北京102601)摘要介绍了加氢装置用阀门材料的选择依据、材料的质量控制要求以及材料必做的检验项目。关键词加氢装置;阀门;材料;质量控制;检验中图分类号:TH134文献标识码:AMaterialselectionandqualitycontrolofvalvesusedinhydrogenationun

2、itZHANGQingshuang,ZHANGJianwe,iGUOBao,SUNDongyang(BeijingValveMFG.CombineCo.,Ltd,Beijing102601,China)Abstract:MaterialSelectionbasisandqualitycontrolaswellassometestprogramsforvalvesusedinhydrogenationunitwasintroduced.Keywords:hydrogenationuni;tvalve;materia;lqualitycontro;ltest1概述上才绘出这些安全点,而事故

3、操作点的标绘则不论随着石化工业的发展和对石油产品需求结构的其操作时间的长短。钢材的化学成分应符合ASTM变化,加氢工艺得到了快速发展和广泛应用,加氢等材料标准的规定。由于纳尔逊曲线仅表示材料抗装置用阀门属于临氢、高温高压操作,物流易燃易高温氢腐蚀性能,在利用纳尔逊曲线选择临氢阀门爆,因此加氢装置用阀门运行的安全性倍受关注。材料时还应注意其他因素的影响。如:系统中其近年来,随着炼制加工高硫原油产品的增加,使加他腐蚀介质,如H2S;蠕变、回火脆性及其他高氢装置用阀门的腐蚀加剧。加氢装置中阀门的主要温损伤机理;!可能的叠加影响,如高温氢腐蚀和腐蚀形式有高温氢腐蚀、高温氢+高温硫化氢腐蠕变之间的影响

4、。蚀、低温(湿)硫化氢腐蚀和连多硫酸腐蚀等,纳尔逊曲线上给出的安全温度点和大量数据操氢气在高温下的渗透力极强,因此阀门材料的选用作条件的波动范围为11∀,故在选择材料时应增及质量控制极为重要。加一定的安全裕量。如温度一般可取最高操作温度2材料选择加28∀,压力取操作氢分压加017MPa。APIRP941提供了炼油和石油化工厂高温高3常用材料压氢气和含氢流体的设备用钢的操作极限,即纳尔加氢装置用阀门材料的选用应根据介质条件和逊曲线。APIRP941已成为一个单独的指导性资腐蚀环境综合确定。料,它与正确的工程判断相结合,可作为选择高温高温条件下,单纯的氢腐蚀可以按介质中的高压临氢用阀门抗氢

5、材料的准则。氢分压和设计温度,并附加一定的安全裕量,按纳纳尔逊曲线绘制了高温高压临氢作业的碳钢和尔逊曲线选择抗氢材料。一般情况下,200∀以下可铬钼钢的操作极限(工艺过程温度和氢分压),超以选用碳钢,高于200∀的抗高温氢腐蚀可根据纳尔过该曲线就可能发生高温氢腐蚀,导致阀门表面脱逊曲线选用11/4Cr1/2Mo及21/4Cr1Mo材料。碳、内部脱碳和裂纹。试件和设备最少操作1年以用于高温H2+H2S环境中的阀门,首先应作者简介:张清双(1971-),男,吉林长春人,工程师,从事新产品开发和技术管理工作。#24#阀门2010年

6、第5期以介质中的氢分压和设计温度,并附加一定的安全板及阀瓣。裕量,根据纳尔逊曲线进行预选材,然后再以介质铸件的铸型、砂芯用呋喃树脂砂或工艺性能中的H2S含量和设计温度为参数,根据McConomy相似或优于呋喃树脂砂的造型材料制造。曲线计算预选材质的腐蚀速率,所选材质的腐蚀速!铸件浇注后不允许用"水爆清砂",应在砂率不宜超过025mm/a。当选用奥氏体不锈钢时,型中自然冷却到300∀以下开箱清砂,开箱后不允应选用18Cr10NiTi或18Cr10NiCb等稳定型奥氏体许对铸件浇水或吹风强制冷却。不锈钢。(5)表面质量4质量控制铸件表面不得有以下缺陷:加氢装置用阀门属A级管道阀门,其铸件和不

7、得有影响外观的粘砂、氧化皮、裂纹、热锻件的质量是决定阀门质量的关键因素,因此,铸裂、突起、山脊状、凸疤、气泡、孔缝、剥落和凹件和锻件的质量必须按标准规范加以控制。坑等缺陷存在;41铸钢件不得有影响性能的冷隔、未融合等二维平面碳素钢和合金钢应采用电炉、氧气转炉加炉外型缺陷和缩孔、气孔、缩松、夹砂、夹渣等三维非精炼,或电渣重熔法冶炼。不锈钢应采用电炉加炉平面型缺陷;外精炼,或电渣重熔法冶炼,以减少

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