两相分离器火灾工况安全阀动态分析

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1、．-u．6。v＼删毯＼世明一＼赠一＼删图吴梁红等：两相分离器火灾工况安全阀动态分析O0∞O}80∞00加工0程0O设O计_O0∞0：5与初始状态原油的相包线判断。低，当原油的含水率小于50％时，水会优先气化，2_2_2原油含水率的影响并伴随着油的气化，分离器气相空间很快会达到安全在相同原油处理量下，对原油含水率为O％、阀的设定压力。如果含水率进一步提高，由于水的比50％、90％时安全阀的泄放过程进行动态模拟，其热容较大，分离器内介质流升温速度将有所减慢，从计算结果见图5～7。而使水和原油的气化速度氏，故分离器内

2、气相空间4．5达到安全阀设定压力的时间就会延长。4．O(2)随着含水率的上升，安全阀的最大泄放量分3．5别为208901、23569、22403kg／h，安全阀的泄放温3．0c口Q_度分别为416、227、229。C。即安全阀的最大泄放量2．5和泄放温度随含水率的升高，逐渐氐，并且当含水率2．0尺1．5—超过某—值时最大泄放量和泄放温度基本不变。因为水∞∞∞1．O的沸点较1氐，且水蒸气的分子量较／_1＼，会优先气化并且O．5随着含水率的上升，这种王隙会越来越明显。0(3)对于火灾工况下安全阀的尺寸计算，除了时间

3、／min应考虑设备的最大液量之外，还应考虑含水率的影响，图5含水率O％时，压力、温度及泄放量随时间的变化曲线如前面所述，同样的原油处理量，含水率为0％时，安全阀的最大泄放量大约为含水率为90％时的安全45O阀最大泄放量的10倍。4．OO3．5O3结束语3．O0∞凸-2．50在分析火灾工况下安全阀泄放时，仅根据安全阀2．O0舀设定压力与原油的初始状态相包线判断液体膨胀是否1．5O为其选型的主导因素有一定的局限性，建议进行动态1．O0模拟分析。0．50随着原油含水率的上升，安全阀的起跳时间呈现0OO先减小后增加的趋

4、势；最大泄放量和泄放温度均随含O5O10O15O水率的升高逐渐氐，并且当含水率超过某一值时最时间／min含水率50％时，压力、温度及泄放量随时间的变化曲线大泄放量和泄放温度基本不变。对于火灾工况下安全阀的选型计算，除了应考虑设备的最大液量之外，还应考虑含水率的影响。参考文献⋯冯传令，杨勇原油容器安全阀火灾工况泄放量动态模拟[J】．石＼尺油工程建设，2006，32(6)：9—12．【2]SY厂r10043—2002，泄压和减压系统指南【S】．【3]郑志刚，潘澍宇，邓婷婷，等碳四容器安全阀火灾工况泄放的动态模拟．厂

5、011＼144~工，2013，41(22)：202—204．05O1U0I50时间／min作者简介：图7含水率90％时，压力、温度及泄放量随时间的变化曲线吴梁红(1984一)，男，四川眉山人，工程师，2011年毕业于中从图5～7可以看出：国石油大学(华东)油气储运专业，硕士，现从事油田地面工程(1)随着含水率的上升，安全阀的起跳时间分和长输管道设计工作。Email：31541918@qq．com别为200、140、180min，即安全阀的起跳时间随含水率的上升，先减小后增加。其原因在于水的沸点较收稿日期：201

6、5-06—23；修回日期：2015—12一O1