平板阀阀体导轨槽的加工

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1、维普资讯http://www.cqvip.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载993年锛{期阀门建立待定方程组为工艺，简化产品结构，生产管理的现代化，原有f7a+75b一53i25c一8的材料消耗降低。因此，对金属材料工艺消耗定75a+53l25b+2953l25c=2565额标准要进行修改，若用以往办法，5000多品【53l2Ia+2953125b+750390625~=210375种规格修改量是很大的，需要逐个修改，若采用用行列式解方程组为数学模型化的定额标准，修改时只需调整模型f0457中的回归系数即可

2、，工作效率成倍提高。6=0．0例如对GB596—83外螺纹青铜截止止回l一0．000l5阀工艺消耗定额标准压缩10，采用数学模型数学模型为法后．则将原数学模型：0．136D+0．45中系一4．6=0．457+0．04×(200)数加以调整，即G=(0．136D+0．45)(1一+0．0O0l5×(，J一200)l0)．则修改后的数学模型为“一0．1224D+化简得：0．d05一0．00OJ5O—0．他一2．143由上所述，根据现代化管理数学中的数理⑧建立数学模型统计和数学分析的原理，探讨建立了金属材料G：0．00015∥0

3、．02D+2．143工艺消耗定额的数学模型。经过初步探讨，工艺消耗定额标准应用于电子计算机是可行的，计三、数学模型工艺消耗定额标准算的准确程度以及工作效率有明显提高，同时的修改一可减轻此项工作编制人员的繁杂劳动。并向现，r．1平橛问鸯侗闯寻巍稽。J一⋯⋯⋯⋯⋯和黼黼寻鼬龇。’f平板阀阀体导轨槽的加-r"铁岭阀门厂魏文军范洪同，吏瑜‘r，多1一前言专用铣削装置(图2)由定位胎、支承架滑用于上海市污水工程的平行式单闸板闸阀枕、溜板铣削动力头、9z一60传动头和进给箱(Z7s43T一6)，公称通径为DN20OOmm，其阀体是闸阀

4、的主体件(图1)，材质为QT45010A。闸板的导轨槽位于2910×2140×252mm的阀自昌吕LJL-JL——L体腔内，槽长为]5O0mm．槽底长2500mm，槽宽口口口[l30mm，槽深70ram，表面粗糙度总值为6．3um，两槽底间距为2280mm。另外，中口端面与导轨槽槽底面有垂直度(≤0．25ram)的要求，两一⋯密封面对导轨槽有对称度(≤0．20mm)的要求。由于阔体内腔猿窄，导轨槽的加工有一定的困难，选取通用铣床、刨床和插床等设备无法加工。为此．经反复研究和多种方案的可行性分析，拟定利用C5280Q立式车床

5、并设计专用的圈l阀体铣削装置完成导轨槽的加工。等组成。阀体靠定位胎定位并固定在立车的工2．铣削装置的结构及工艺过程作台上滑枕由立车刀架带动送人阀体内，固定维普资讯http://www.cqvip.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载闷f】】993年第4期在与立车工作台相连接的支承架上。沿导轨槽r／rain，每齿进给量为0．035mm／Z长度方向的进给运动，由9z一60传动动力装4．验算置通过进给箱实现。主铣削运动由滑枕上两个该装置中，滑枕(图4)是承受铣削力的主铣削动力装置驱动，两把铣刀同时铣削。工作体件，其

6、刚度和强度能否满足加工的要求，直接时．立车工作台应予以固定。影响工件的加工精度。为此，需要汁算最大铣削力和铣削功率等。从加工条件分析，粗加工时的铣削力和镜削功率为最大，计算此时的铣削力和铣削功率即可。二=_=区蘧图d滑枕断面结构B：BOGmma／2：40mmb=720mmH=172ramd=40mm材质{HT200(1)加工aA-、aB时的铣削速度=两l_(1)式中——铣削速度，m／min图2铣削装嚣——修正系数，等于对应积1-定位胎三支承架惜枕4．溜板5．铣削动力头6．9z--60传动头7．进给籍8．同定夹9．立车横粱0

7、、、、、、m——系数，分别为l吼立车刀槊40、0．7、0．3、0．2、0．5、0．3、0．253．工艺参数，’——刀具耐用度．min根据其工作空间和使用条件，选取铣削主——切削深度，mm电机Yl12M一4，功率为4kW。嘶——每齿进给量，mm／Z综合考虑加工余量、加工精度及刀具负荷‰——铣削宽度，mm等参数．将加工余量分成dA、aAz、aB、、m、aDz—一齿数和ⅡF共7部分(图3)。当加工时，选取而=114mm，=27mm．d16mm．一180rain．as=0．035mm／Z，z=6，代入式(1)得=38m／rain。

8、当加工口口时，选取一¨4ram，=8mm，d=ll4mm，代入式(1)得=21m／min。(2)加工aAl、aB时的铣削力：一d瑶“(2)式中——圆周铣削力，N图3导轨槽的加工余量及切削深度、z、、、m、、t——系数，分别铣刀刀片材料为YG6，直径分别为1l为294、1．0、0．65、0．83、0、0．