阀体、阀盖和闸板(阀瓣)的材料.pdf

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1、阀体、阀盖和闸板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门的主要零件之一，直接承受介质压力。其中阀体、阀盖是承压件，闸板（阀瓣）是控压件。承压件的定义是：一旦它们被破坏，其所包容的介质或流体会释放到大气中的零件。因此，所用的材料必须具有能在规定介质温度和压力作用下达到的机械性能和良好的冷、热加工工艺性。大多数阀门的阀体、阀盖和闸板（阀瓣）形状都比较复杂，因此一般采用铸件较多。只有某些小口径或特殊工况要求的阀门采用锻件。碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下如在一定范围内的温度、浓度条件下，也可用于某些腐蚀性介质。适用温度-2

2、9~425℃1、碳素铸钢目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门、碳素钢铸件技术条件》，材较牌号为WCA、WCB、WCC。该标准是参照美国材料试验协会标准ASTMA216-77《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。这个标准至少已修改过两次，而我们GB12229-89仍在使用，目前见到的较新的版本是ASTMA216-2001。它与ASTMA216-77的区别（也即与GB12229-89的区别）在于以下三个方面。A：2001年的标准对WCB钢增加了一条规定，即含碳量最大限值每低0.01%含猛量最大限值可增加0.10%直

3、到最大值为1.28%.B:WCA、WCB、WCC三个牌号的杂质元素Cu：77年为0.40%,2001修改为0.50%;Mo:77年为0.25%,2001年修改为0.20%.C:杂质元素的总含应≤1.0%,2001年加上了当有碳当量要求时此条不适用,并规定三个牌号的碳当量最大值为0.5以及碳当量的计算式。注意事项:A:合格的铸件必须是化学成份合格,力学性能也合格,并且全面达到标准要求，特别是杂质元素的控制,否则将影响焊接性能。B：标准中规定的化学成份是最大值。在制造过程中为了获得良好的焊接性能又能达到标准中规定的力学性能必须制订化学

4、成分的内控制标准和对铸件、试棒进行正确的热处理。否则制造不出合格的铸件。例如WCB钢的含碳量标准规定≤0.3%,如果冶炼出来WCB钢含碳量为0.1%或更低从成分是看是合格的,但力学性能达不到要求。含碳量如果等于0.3%也合格但焊接性能差,含碳量的控制以0.25%左右为最佳.如果做“出口”，有的外商会提出含碳量的控制要求。C：关于碳素钢阀门的温度范围（a）JB/T5300-91<通用阀的材料>规定碳钢制阀门的适用温度为-30℃至450℃.(b)SH3064-9《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀的适用温度为-20℃

5、至425℃（使用下限规定为-20℃是为了与GB150钢制压力容器统一）（c）ANSIB16·34《法兰和对焊端阀门》压力——温度额定值基准中规定WCBA105（碳素钢）适用温度范围为-29℃至425℃，不允许在425℃以上长期使用。固碳素钢在425℃以上有石墨化倾向。2、碳素钢锻材JB/T7746——95《缩径锻钢阀门》执行GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》。JB/T450——92《PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》中执行的JB755——85《压力容器技术条件》已废止，由JB472

6、6——94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》代替。阀门主要承压件、阀体、阀盖的材料最常用的牌号是GB699《优质碳素结构钢技术条件》中的20、25、30、35、40以及25Mm。一般习惯上中压锻钢阀采用25号钢制作承压件。35号、40号用于制作PN16.0MPa2.0MPa锻造角式高压阀承压件.PN14.0MPa的缩径锻钢阀承压件常用25或25Mn制作。应注意锻件锻造后必须进行热处理，25号钢以下包括25号采用正火处理。30、35、40根据产品设计需要的力学性能采用正火或调质处理。引进装置进入我国后，国外进口的锻造碳素钢阀门如80

7、0磅级锻钢阀采用的材料是ASTMA10《管道部件用碳钢锻件》；其主要化学成分（%）CMn SiPS≤0.350.60~1.05≤0.35≤0.04≤0.05力学性能：Ob(Mpa)Os(Mpa)￡%￥%HB≥485≥250≥22≥30≤187注意事项：A：ASTMA105并不是我国的25号钢或25Mn,虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn，但ASTMA105对其杂质元素Cu、Ni、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的关系都有控制要求。B：锻钢阀门是否还要进行材料的力学性能检测是根据产品设计要求决定的，对于低碳钢只要化

8、学成份合格，正火的热处理工艺正确的，他的力学性能就是一定的，不像中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不同回火温度得到不同的力学性能。对于锻造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由设计决定采用的材料应达到的机械性能.根据所要求的