循环流化床锅炉J阀振动原因的冷态试验分析

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1、学兔兔www.xuetutu.com第43卷第6期锅炉技术Vol

2、43，No．62O12年11月B0ILERTECHN0L0GYNOV．，2O12【流化床锅炉】循环流化床锅炉J阀振动原因的冷态试验分析李海广，赵增武，吴喱，李保卫，武文斐(内蒙古科技大学内蒙古自治区白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室，内蒙古包头014010)摘要：循环流化床电站锅炉已经得到了广泛的应用，而J阀是循环流化床锅炉的关键部件，担负着将分离器分离的物料回送到锅炉中，J阀能否正常工作是影响锅炉安全生产的重要影响因素，但是在实际运行中，J阀往往出现堵塞、振动大等现象严重威胁锅炉安全运行。为此在一冷态试验台上，开展了

3、J阀振动原理的试验研究。试验证明：J阀的振动与阀内流动方式密切相关。试验结果为J阀在不同运行工况下，处于不同的回料状态。由于工况的变化带来了不同回料状态的转换，从而引起J阀振动。通过试验有助于循环流化床锅炉J阀现场运行的监视，进而减少J阀的振动现象。关键词：循环流化床；J阀；振动；试验研究中图分类号：TK229．66文献标识码：A文章编号：1672—4763(2012)06—0019-03铺装质量问题l4；而另一方面，本文认为J阀的0前言振动现象也是J阀内浇注料脱落的重要原因。虽循环流化床燃烧技术已经广泛的应用在电然很多学者也观察到的J阀的振动，但是对于振站锅炉，而回料阀作为循环流化床锅

4、炉的关键设动原因没有进一步的研究。本文利用循环流化备，担负着将分离后的床料及煤炭颗粒回送到炉床锅炉冷态试验台，通过试验分析，重点研究了J膛的重要任务，其工作状态往往影响到整个锅炉阀的回料方式，从而阐明了振动的原因，并提出的正常运行。其中在大型循环流化床锅炉中J阀了减少振动的方法。本文的研究成果有助于对应用最为广泛L1]。如图1所示，典型的J阀由支现场设备工作原理的理解，减少J阀振动现象。持室、循环室等部件组成_2]，J阀在运行中往往出1试验台介绍现很多问题，其中J阀的堵塞问题最为普遍，在文献中可以发现，包括75t／h_3]、440t／h_4]、4101．1试验台t／h[6]不同容量的锅炉

5、均出现了堵塞，结焦问试验在一个冷态循环流化床锅炉(CFB)试验题，而堵塞的原因往往是由于立管浇注料脱落造台开展，如图2，整个试验台由1台125MW的成的r4]。至于脱落的原因，一方面是浇注料的CFB锅炉模化而来，炉膛截面积280mm×300立管mm高度为3m，旋风分离器将分离下的粒子通过立管送入J型回料阀，J阀与炉膛布风板均采用钟罩型风帽，整个试验台有2套送风系统，由1台高压风机给炉膛送风，风量采用皮托管测量。持室另外，通过空压机向回料系统单独送风，回料风在经过一玻璃转子流量计后，由1个三通分两路送入回料风室。试验中物料采用的是玻璃微珠，布风板其主要成份为二氧化硅，真实密度2500kg／

6、m。，流化风粒径范围d为0．1l2～0．140mm，炉膛内静止图lJ阀工作原理及结构图料位为100mm。试验中增加了旋风分离器收稿日期：2012一O6—1O基金项目：国家自然科学基金项目(51166010)；内蒙古科技大学创新基金(2OLONCO24)；内蒙古科技大学产学研培育基金(PY2Ol017)作者简介：李海广(1975一)，男，硕士，主要从事循环流化床两相流的研究工作。学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com第6期李海广，等：循环流化床锅炉J阀振动原因的冷态试验分析流化风室的空气通路会被阻断，回料风室的压力可以y-0断出这种回料的运行工况。图5(b

7、)为立554433221I会上升，超过主流化风室，如图5(a)所示，同5时O由5O5管O有5料O位5回0料工作状态，从图中可以看到，由于于没有回料返回在炉膛内，在立管中回料的料位主流化风量逐步增加，主风室压力阶梯上升，炉不断上升的情况，所以支持室的压力也不断的上膛出口进人分离器的物料增加，立管料位增加，升，由于物料进入立管中，导致炉膛物料量减少，支持室压力升高，J阀回料正常，回料风室与主风主风室压力降低，而循环室压力等于炉膛回料口室气流通道畅通，回料风室压力保持不变。图5处压力，压力升高，图5(a)显示J阀2次非工作(c)为无料位回料工作状态，从图中可以看到由区状态，其中2次非工作区的过

8、渡过程为突然大于整个系统气流的通路比较通畅，不会产生某个量回料过程，表现为立管料位压力突然下降，主部位物料停滞，所以也不会产生压力的突然增风室压力突然升高，通过各点压力的综合分析，加，系统运行平稳。54433221l0505O5O5Of．s-5o：⋯一主力主风室压力山}支持室压力、3．0一出、：奋25循环室压力：==—循室压力．0一／支持：力}=■．1．5^，、^～—“。^-O51O152O2530051015202530时间，s时