降低循环流化床锅炉冷态启动油耗的分析

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1、降低循环流化床锅炉冷态启动油耗的分析摘要：木文对某电厂200MW循环流化床锅炉的整体概况进行了介绍，对锅炉冷态启动过程中如何降低汕耗进行了分析和说明，同吋提出了整改措施，从而达到了启动过程中降低油耗的目的。关键词：循环流化床锅炉油耗分析措施一、锅炉系统设备简介某电厂采用东方锅炉厂生产的单汽包、自然循坏、循坏流化床锅炉。锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。本炉共设右六台给煤装置，给煤装置全部置于炉前，在前墙水冷墜下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，通过膨

2、胀节与风道点火器相连，床下风道点火器一共有两台，其中各布置有一个高能点火油燃烧器；炉膛密相区水冷壁前后墙上还分别设置了四支床上点火油枪，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。锅炉主要参数：额定蒸汽流量：410t/h过热蒸汽岀口压力：9.81MPa过热蒸汽温度：540°C给水温度：225°C省煤器出口水温292°C本厂锅炉燃烧器分两种，其中床下燃烧器容量:1650Kg/h,床上油枪容量：500Kg/ho锅炉燃油:燃用#0轻柴油;闭口闪点:不低于65°C,热值：43.04MJ/kgo锅炉燃煤设计煤种：山西阳泉贫煤，War=5.3%；Aad=39.59%；Va

3、d=17.79%；Car=46.45%；Qnet=17320kJ/kgo二、目前油耗量分析目前我厂一台锅炉不带机冷态启动所用燃油平均为24t左右。锅炉从环境温度至投煤温度540°C,—只床下油枪大约1.5小时，两只床下油枪同时运行需大约2小时，再投入4只床上有枪约1小时，用油量在14t左右。540°C至680°C,油煤混燃阶段，用油为床下油枪及床上油枪，时间为1.5小时，用油量在6t左右。680°C至750°C,这个阶段是不断地减少油枪出力及停运油枪阶段，保证燃烧的稳定，用油量在4t左右。三、降低油耗量措施1、对油枪进行预检测每次启炉前，及时联系

4、检修、热工对油枪进行检查，试验等。保证油枪可以正常使用，且雾化完好。运行屮一旦有问题及时联系消除缺陷，避免因设备缺陷増加油枪投运时间。2、减少启动床料用量，严格控制床料粒径对添加的床料进行严格筛选，保证床料粒径在0~3mm,启动床料控制在500mm左右，床压在7.5kpa左右。3、适当减少流化风量启动初期所用流化风量较大，通过我们对床料与流化风关系的对比，我们清楚的知道越是温度高的床料，需要的流化风量越小，流化风速也越小。随着锅炉温度的升高，可合理降低总风量及流化风量，减小油枪热量的损失。对于风量來说，只要保证炉膛床料微流化就可以。4、降低投煤温

5、度，增加油煤混燃吋间，减少燃油量锅炉燃煤设计煤种为山曲阳泉贫煤，着火点较高，启动时可将锅炉燃煤换为更易着火的烟煤。根据实际掺烧过程的经验，我厂锅炉完全适合挥发份在30%左右的烟煤燃烧，其着火点在540°C左右，从而可以大大降低燃油的使用量和投运吋间。四、注意事项1、加强对点火风道的温度的监视。随着用风量的减少，点火风道温度将会有一定程度的上升，所以要随吋注意温度的变化，同吋加强对就地风道的检查，将点火风道的温度控制在规定范围内。2、加强对煤仓的监视。由于烟煤的挥发份较高，很容易发生自燃，所以耍加强对煤仓温度的监视，同时应与燃料联系好上煤时间，避免

6、烟煤在煤仓长时间堆积。3、提高播煤风压，防止落煤管结焦。烟煤的粘度大，容易在落煤管入口处结焦，将播煤风压捉高到18kpa以上，增加其对煤粒的流动作用，防止结焦。4、合理脉动给煤，防止锅炉爆燃。投煤初期应脉动给煤，注意给煤后氧量与床温的变化，确认投入的煤燃烧后再继续投煤，烟煤引燃中我们还遇到点动给煤后床温在700°C左右的煤粉容易爆燃，期间一定要注意油、煤替换时床温变化率及风量的控制，避免局部结焦。五、结束语随着国家对节能降耗工作的不断重视，今后的生产屮对机组的节能降耗要求将更加严格和具体，通过上述措施将大大降低锅炉启动过程中的耗油量，降低生产成木

7、。