燃气顶管的施工组织方案

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1、专业整理xxxxxxxxxxxxxxxxxxx中压燃气管道工程顶管施工组织方案编制人：审核人：有限公司编制日期：2017年4月24日WORD格式专业整理目录1工程概况22定向钻施工技术及质量控制22.1铺管技术22.2地锚坑及排浆池32.3钻机及配套设备就位32.4泥浆配制32.5导向孔施工42.6扩孔施工42.7管线回拖52.8设备撤场62.9地貌恢复、泥浆处理62.10施工质量控制措施63主要机械设备及劳动力配备73.1劳动力配备73.2主要机械设备74安全施工措施84.1安全管理制度及办法84.2突发事故应急处理措施84.3重

2、要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制9WORD格式专业整理1工程概况1.0.1本工程管道范围为xxxxxxxxxxxxxx中压燃气管道工程，在铺设本管道过程中，由于要在xxx部分路段，开挖铺设管道困难大，对环境交通影响较大。根据设计要求，依据现场实际情况，部分路段采用非开挖定向钻施工铺设两条燃气管道：1、东星路沿路φ315mm共3处，长度约503米；2、跨东星路φ160mm，两处，长度共约80米。本公司拟采用ZT-40型钻机进行施工。φ315mm顶管φ160mm顶管φ160mm顶管φ315mm顶管φ315mm顶管1.0.2将入钻口

3、附近平整作为作业场地，占地5m×4m，穿越地质为回填粘土和碎石为主，为安全施工和地下市政管线以及不使路面冒浆，设计深度在2米～4.5米，施工时根据管线的埋深调整钻孔深度，为保证钻孔的稳定尽量减少在水平方向弯曲。1.0.3根据现场实地勘察，其穿越管线两侧主要为人行道，为了确保施工管线与其它市政管线的安全间距，管线穿越时与市政管线的最小垂直间距为1.0m。1.0.4以上出入土点距离及设计埋深、出入土角度，因地质条件无法探测，如有需要调整变化的，根据实际情况调整。2定向钻施工技术及质量控制2.1铺管技术WORD格式专业整理非开挖导向钻进铺

4、设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨迹先钻成一个先导孔，然后将导孔回扩，扩大至适合拟铺设管道的直径（根据经验，最终回扩直径按公式D’=K1D，式中D’为适合拟铺设管道的钻孔直径，D为拟铺管外径，K1为经验系数，视现场实际情况而定，一般为1.5。2.2地锚坑及排浆池入土侧、出土侧泥浆坑尺寸均为3m×1m×1.5m（为保障入土角8°～15°）。地锚孔完成后，在地锚孔紧贴地锚打2个Ф50长1m的钢管桩,钢管桩高出地面0.2m，以确保钻机

5、能稳定施工。对于施工过程中产生的泥浆，要及时运走，以免污染路面。2.3钻机及配套设备就位我公司技术人员经现场勘查，把出入土点选择在地下无其他障碍的地段，以确保工作坑的开挖不受影响及施工完成后续工作能进行。确定入土点后，待所有设备进入施工现场后，进行系统安装，按照空中布线的原则，所有电缆线、钻机配套设备（泥浆泵等）、各种水管线避开行车路线，放置在钻机之后。将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。2.4泥浆配制2.4.1泥浆的混配1水源：配制泥浆用水应尽量保持低含砂量，可将水泵放置在

6、水位相对较深的位置，同时备足相应的水龙带。为预防砂石抽入搅拌水罐内，现场设一个水罐，搅拌罐内的用水必须经水罐调整为弱碱性（PH值大约为8）后方可使用。2加料：现场禁止采用割袋方式加料，宜在加料斗设钢丝网，严格控制编织袋线、塑料布、尼龙绳等进入泥浆马达。3过滤：泥浆进入高压泥浆泵前设置过滤器和过滤网，每班清洗过滤器、过滤网至少一次，并做好交接班记录。4场地：因此地施工现场条件所限，在泥浆罐、高压泥浆泵四周不能挖排水沟，所以在施工期间，应严格控制水源进水量，不得使泥浆、泥水溢出污染路面。2.4.2按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配

7、比方案，在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方，该工程中1m3水加50Kg膨润土需加适量大分子聚合物及一些多功能处理剂，增加泥浆的粘度、降低泥浆的失水，使其性能控制在密度1．02g／ml～1．10g／ml左右、粘度45s～55s、失水10mL，以利于更好的保护孔壁，提高泥浆在孔洞中的悬浮携带能力。2.4.3WORD格式专业整理为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。在造斜段使用的泥浆中添加适量的润滑剂，降低孔壁的摩擦系数，防止钻具粘卡。2.4.4防止冒浆预案1由于拟辅管道比较长，施工时可能会出现

8、两边钻孔被泥砂堵住导致泥浆不能从出入钻工作坑流出而压出路面，所以要密切注意泥浆压力变化，正常情况下泥浆压力≤2000KPa；当泥浆压力突然出现增大的情况，立即停止钻进，回撤1m～2m，保持旋转和正常泥浆流量，过5min～10min后，