路基压实度试验检测报告

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1、一、前言受***************的委托，********************承担了*****************路基压实度试验检测任务，通过本次试验对路基填筑质量作出评价。二、工程概况检测场地位***********，为***************扩建项目，由*******************公司设计，*****************施工******************监理。******************工程***标起于K72+500，终于K86+800，路线长14.3公里，呈南北走向，经过****************。本合同段扩建路

2、基采用两侧整体加宽八车道路基标准横断面，每侧加宽路基7.5m，扩建后的八车道路基宽42m，具体为2×0.75m土路肩+2×3.0m硬路肩(含2×0.5m路缘带)+8×3.75m行车道+4.5m中间带（2×0.75m路缘带+3.0m中央分隔带）。肖江大桥段2×20.75m，单侧分离新建左幅4车道方案和原址重建右幅4车道方案），其余扩建路段为8车道整体式路基宽度42m。三、主要执行技术规范(1)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)；(2)《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）(3)《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）(4)《公路路

3、基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）(5)《公路土工试验规程》（JTG40-2007）(6)《工程地质手册》（第三版）四、检测方法及设备路基填筑质量检验采用动力触探、钻孔取芯试验及压实度试验综合检测评价。（一）重型动力触探试验1、试验方法13重型动力触探的标准贯入量均为10cm，落锤应按标准落距自由下落，记录标准贯入量锤击数N63.5；试验时锤击频率应控制在15～30击/min，试验应保持连续贯入；试验过程中应防止落锤偏心和探杆的侧向晃动，并保持探头的垂直贯入；遇地层松软无法按标准贯入量记录试验锤击数时，可记录每阵击数N(一般为1～5击)的贯入量△s,然后再换算

4、为标准贯入量锤击数。重型动力触探实测锤击数连续3次大于50击时，即可停止试验；重型动力触探试验深度超过15cm，应注意触探杆的侧摩阴力对试验结果产生的影响。2、检测设备本次采用XY-100型钻机、水泵、重型动力触探仪进行试验。3、检验评定标准通过修正后的每贯入10cm的重型动力触探击数对路基填料压实度进行评价。（二）压实度试验1、试验方法灌砂法（求取现场填料干密度）。2、检测仪器本试验采用仪器设备包括：测压实度所用的检测工具有灌砂筒、基板、挖洞及从洞中取料的合适工具、标准砂、天平、台秤、盛砂的容器、含水量检测工具等。3、试验过程与步骤（1）标定筒下部圆锥体内砂的质量①在灌

5、砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1准确至1g。②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5准确至1g。③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g13。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2⑤重复上述测量三次，取其平均值。（2）标定砂的单位质量rs。①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。②在储砂筒中装入质量为m1的砂

6、，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至1g。③按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma：ma=m1-m2-m3式中：ma—标定罐中砂的质量，g；ml—装人灌砂筒内的砂的总质量，g；m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，g；m3—灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量，g。④重复上述测量三次，取其平均值。⑤按下式计算量砂的单位质量：式中：—量砂的单位质量，s／cm3；V—标定罐的体积，cm3。（3）试验步骤：①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板

7、面积。②将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m，，准确至1g。当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。13④将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。