SJT10536.2-1994-钨钍合金杆.pdf

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1、吕i中华人民共和国电子行业标准sJ/T10536.1-2--94钨社合金丝杆1994-08-08发布1994-12-01实施中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准S)/T10536.2-94钨社合金杆Tungsten-thoriumalloyrod1主皿内容与适用范围1.1本标准规定了鸽社合金杆的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包软、贮存与运输。1.2本标准适用于电真空器件,照明电器,焊接电极等用途的用粉末冶金方法制造的钨社合金杆.(以下简称产品)引用标准GB3312钨社合金中二氧化社的测定一重t法GB4324钨化学分析方法S

2、J/T10536.1钨牡合金丝产品分类3,产品命名符合SJ/T10536.1的3.1条规定。3.2产品的牌号、用途、种类及规格3.2.1产品的牌号与用途应符合表1的规定。表1牌号用途WTh7制造电子管,发射管的挂钩,弹黄,高温电极和电弧焊电极等。WTh1O制造电子管的阴极,气体放电光源的阴极,高温电极和电弧焊接电极等。WTh152种类、规格产品的种类与规格应符合表2的规定。中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施—7一sJ/T10536.2-94表2尸一种类最大直径最小直径锻制杆10102.8黑杆矫直杆2.80.8

3、磨光杆9.00.84技术要求d.1化学成份产品的化学成份应符合表3规定。表3牌号钨含量不低于二氧化牡含量杂质元素每种杂质元素含t不大于含童不大于IW'rh798.910.70-0.990.100.01w-rhlo98.411.00-1.490.100.01哥WTh:o97.91,1.50-)990.100.014.2尺寸4.2.1产品直径及允许偏差应符合表4规定。表4直径偏差%直径(d)黑杆磨光杆口In】工级l级0.8簇d提1.5一士1.0士1.5士0.021-5

4、5

5、刺,扭伤,允许有轻微矫宜夜迹和螺纹线呈黑色和深灰色磨光杆无裂纹.纵向纹线,表面粗糙度为呈金属光泽4.4.2产品断面不应有疏松和夹杂物,每根断面应整齐、光洁、无毛刺。4.5直线度每根产品的直线度不应大于其长度的工%。4.6产品供货状态直径大于等于8mm的产品,供货状态为退火状态(M)和拉制态(R)两种。47特殊要求对特殊要求和用途的产品,可经供需双方协商.试验方法5.1根据4.1条要求,化学成分按GB3312和GB4324进行分析。5.2根据4.2.1条要求,其直径和允许偏差用精度为0.Olmm的干分尺测量。5.3根据4.2.2条要求,长度测量用钢

6、板尺。5.4根据4.3条要求,成型弯曲半径由供需双方协议。5.5根据4.4条和4.6条要求,表面质量、锻制杆和矫直杆用目测和手感;磨光杆用5-10倍放大镜测试。用于电子管器件的杆材,用涡流探伤仪检查裂痕,其相价和灵敏度由供需双方协商。5.6根据4.5条要求,直线度在平板上沿母线测量。6检验规则6.1检验分类本标准检验分为定型检验、交收检验。6.2定型检验当产品长期停产恢复生产时,或工艺有较大变化可能影响产品性能时,应进行定型检验。6.2.1检验项目,应根据4章项目要求进行。62.2当定型检验不合格时.应分析原因,调整工艺从新试验直至到产品合格。6

7、‘3交收检验6.3.1产品必需经供方质量检验部门按本标准进行检验,保证符合本标准要求并填写质量证明书,方可出厂。6.3.2需方从收到产品之日起,三个月内按本标准进行检验,若检验结果与本标准不符合,经双方共同检验仍不合格则该批为不合格。一9一sJ/T10536.2-946.3.3检验批检验批必须由同一成分、同一工艺、同一牌号、同一种类及规格的产品组成。6,3.4抽样方案与判定规则6.3.4.1化学成份检验应从每个检验批或生产批中随机抽取一根试样进行分析,若不合格,则加倍取样检验,如仍不合格,则该批为不合格.6.3.4.2钨社合金杆的尺寸、表面质f,

8、直线度按本标准100%进行检验.如不合格,则该根产品为不合格.杆的成型性检验,应从检验批中随机抽取10%的样品进行检脸,若有一个试样不合

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