SBT10118-1992-锤片粉碎机锤片.pdf

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1、中华人民共和国行业标准SB/T10118-92锤片粉碎机锤片1主题内容与适用范围本标准规定了锤片粉碎机锤片(以下简称“锤片”)的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工颗粒状饲料原料的锤片粉碎机之锤片。2引用标准GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核GB230金属洛氏硬度试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3产品分类3.1型式锤片为矩形双销孔，如图1所示。3.2规格锤片规格按长度(mm)分为120,140,180,3.3标记

2、示例长180mm，宽50mm，厚5mm,销孔直径20.5mm的锤片标记:锤片180-50-20.5SB/T10118z-劝d中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06-01实施SB/T10118-923.4基本尺寸锤片的基本尺寸应符合表1的规定。表1规格召bcd巴12012090士0.54016.53;45020.5140140100士0.55;6;86030.55020.5180180140土0.55;6;86030.54技术要求4.1锤片应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2锤片应采用符合GB699规定的20,25钢制造。4.3锤片须经渗碳处理，有

3、效硬化层深度为:当锤片厚度3,4mm时，为0.5^0.8mm;当锤片厚度5,6,8mm时，为0.8-1.2mm,4.4锤片表面热处理硬度为HRC56-62，孔周4mm范围内硬度不得超过HRC28,4.5未注公差尺寸的偏差应符合GB1804中IT14的规定。4.6锤片的平面度不大于1mm.4.7锤片在加工经过除杂、水分不大于14%的玉米，筛孔直径为3mm时，平均每片产量不低于40t,4.8允许采用其它材料制造及其它表面硬化处理方法，但不得低于以上所规定的综合性能。5试验方法5.1凡试验用的仪器、仪表、量具等须经检定合格，并在有效使用期内。5.2有效硬化层深度的检测按GB945。进行。5.3表面洛

4、氏硬度的检测按GB230进行。5.A锤片基本尺寸用刻度值不大于0.02mm的游标卡尺测量。平面度的检测，将锤片平放于平板上，用塞尺进行测量。:‘:平均每片锤片产量在生产单位测定。6检验规则锤片检验分出厂检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1锤片须经制造厂检验部门检验合格，并发给产品合格证方可出厂。6.1.2锤片应按规格分别提交检验，检验采用GB2828规定的正常检查二次抽样方案进行，检查水平为一般检查水平I，合格质量水平AQL2.5,6.1.3检验项目为4.3-4.6条。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b.正式生产后，材料、

5、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时每两年不少于一次;SB/T10118-92d.产品停产满两年后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2型式检验在出厂合格品中随机抽样进行，数量每次不少于10片。6.2.3检验项目为3.4条及第4章全部。6.2.4型式检验结果如有一片不合格时，则应从该批产品中抽取加倍数量的试样，对不合格项目进行复检，如仍有不合格则判该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1单独发运的锤片应采用木箱包装。包装应牢固可靠，并能防止变形受潮，每件总重不超过40kg,并附有制造厂的产品合格证。7.2

6、每件内应为同一规格的锤片，如有不同规格，应加以说明。7.3包装箱外部应标明:a.产品标记、数量;b.出厂编号及箱号;c.箱体尺寸(长x宽X高);d净重与毛重;e到站(港)及收货单位;f.发站(港)及发货单位。7.4锤片表面应进行防锈处理。7.5锤片应贮存在清洁、干燥、通风处。附加说明:本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由扬州粮食饲料机械厂负责起草。本标准主要起草人李荷娣、李志明。