QBT2754-2005-定容式液体定量灌装机.pdf

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1、ICS67.260分类号:X99备案号:16763-2006q日中华人民共和国轻口巨行业标准QB/T2754一2005定容式液体定量灌装机Liquidquantitativebottlefillerwithconstantvolume2005-09-23发布2006-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QB/T2754-2005ol1舌本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会归口。本标准由安丘轻工机械有限公司负责起草，长沙轻工机械有限公司参加起草。本标准主要起草人:曹继、赵念宝、李强、李晓春、柯

2、建华。本标准首次发布。QB/T2754一2005定容式液体定量灌装机范围本标准规定了定容式液体定量灌装机的产品分类、要求、试验和测试方法、检验规则和标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于定容式常温常压灌装各种不含气的玻璃瓶装酒类、饮料等液体的灌装机(以下简称“产品少，)。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19

3、1包装储运图示标志GB/T1184-1996形状与位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14253一1993轻工机械通用技术条件GB16798食品机械安全卫生GB/T17449-1998包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸JB/T7232-1994包装机械噪声声功率级的测定简易法QB

4、/T1588.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件QB/T3562500毫升冠形瓶口白酒瓶QB/T3729-1999玻璃容器冠形瓶口尺寸玉产品分类3.1产品型式3.1.1产品按运行型式分为回转式和直线式。3.1.2产品按自动化程度分为自动型(自动进出瓶)和半自动型(人工上下瓶)3.1.3产品按灌装阀性能分为固定容积式和可调容积式。3.2产品系列产品灌装头(阀)数优先选用:1,6,8,12,14,16,18,20,24,30,40,5004要求4.1基本要求QB/T2754一20054.1.1产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.

5、2产品所川材料、外购件和外协件应有合格证或质量保证书，并经制造厂质量检验部门检验合格后方可使用。4.1.3产品的铸件、锻件、焊接州、切削加工件、装配、外观质量等应符合GB/T14253一1993的规定，涂漆质量应符合QB/T1588.4一1993的规定。4.1.4凡与液体接触的容器、管道、零件等，应根据液体的特点选用耐腐蚀材料，且应符合GB16798的规定，其橡胶制Am应符合GB4806.1的规定。4.1.5机械加工件未注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB/T1804-2000中公差等级m,11-机械加工件末注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB

6、/T1804-2000中公差等级c4.1.6机械加工件形位公差的未注公差值应采用GB/T1184-1996中公差等级Ko4.1.7产品应能变频调速。4.1.8产品应有安全防护和过载保护装置。4.1.9产品的电气部分应符合GB5226.1-2002中第4章一第18章的有关规定4.2工作条件4.2.1自动型产品使用的玻璃瓶应符合QB/T3562的规定，半自动型产品所使用玻璃瓶的瓶口应符合QB/T3729-1999或GB/T17449-1998的规定，或使用能适合产品运行要求，具有相应质量标准的其他容器。4.2.2产品的供液压力应小大于。t05MPa4.2.3电DJ

7、r:380-(I士10%)V,50.(t士2%)Hz.4.3装配精度4.3.1产品在正常下作时，灌装头(阀)在非灌装区域不应有明显滴漏现象。4.3.2各管路L训场通，土I_小应有渗漏现象。4.3.3产r应运转平稳、nJ靠、无异声，应符合GB/T14253一1993中4.7.3的规定。4.3.4产品IF.常空运转时，噪声(声压级)应不大于85dB(A)。4.3.5轴承温度和菇.气升应符合GB/T14253一1993中4.3.3的规定。4.4使用性能4.4.1产品应达到额定生产能力。4.4.2各种阀门、旋钮应在全范围内可调，灌装阀应有灌装量调节装置。4.4.3产{

8、{在正常工作时，瓶损率应小大于0.05