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《QBT2375-1998-_制糖机械板式自动压滤机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QB/T2375-1998前言板式自动压滤机广泛应用于制糖工业。为确保产品质量,满足用户需要,特制定本标准。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制糖机械标准化中心归口。本标准起草单位:昆明轻工业机械厂。本标准主要起草人:黎苹、杨尚玉、路源、李元元。本标准1998年3月首次发布。中华人民共和国轻工行业标准QB/T2375-1998制糖机械板式自动压滤机范围本标准规定了制糖机械板式自动压滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制糖工业中蔗汁澄清用的板式自动压滤机
2、(以下简称“产品”)。板式半自动压滤机亦相应适用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GB/T14253-1993轻工机械通用技术条件QB/T1588.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件
3、JB/T6418-1992分离机械清洁度测定方法ZBJ50012-1989出口机床涂漆技术条件3产品分类31规格产品规格按其过滤面积分为80,100,120,150,200,300m等系列。3.2型号3.2.1产品型号由下述三个单元组成:TBY3.2.2标记示例过滤面积150m“板式自动压滤机:TBY150板式自动压滤机4技术要求4.1基本要求中国轻工总会1998-03-27批准1998-12-01实施483OB/T2375-1998产品应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。:‘:.;图样
4、上未注尺寸公差按GB/T1804的规定,其机械加工件的公差等级用中等级m,非机械加工件和焊接结构件零件尺寸的公差等级用粗糙级c,4.1.3不得采用对人体有害的材料,以及能与工作介质发生反应而造成危害(生成有害物质等)的材料。4.1.4零件的材料应具有质量合格证书,否则制造厂应对材料进行检验,合格的方能使用。外购件、外协件均应有质量合格证书,方可进行装配。4.1.5电器系统、液压系统、切削加工件、焊接件应符合GB/T14253的有关规定。4.2工作条件滤布材质的选用、制作应符合图纸的要求,并经过定型处理。4.3装
5、配质量4.3.1装配应符合GB/T14253的有关规定。4.3.2支撑滤板的两条横(主)梁的平行度误差不应大于。.5编,并且全长平行度误差不应大于0.4%0,相对标高误差不应大于2mm.4.3.3顶紧供油系统油路管道不得有渗漏现象。4.3.4顶紧油缸保压应良好。4.3.5液压系统清洁度应小子42mg/L。产品工作时,油缸不得渗漏。4.4外观质量4.4.1主要零件的外露加工面应没有磕伤、碰伤和锈蚀。4.4.2涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定,出口产品应符合ZBJ50012的有关规定。4.5产品在制造厂预装
6、配后,须进行空载运行试验,应满足以下要求:a)运行平稳,协调可靠,无碰擦、杂音等现象;b)各调节机构、控制装里和执行机构灵活可靠,无卡阻和自发性移动。之后方能进行负荷试验(允许在用户现场进行)。4.6产品在循环操作过程中,噪声声压级不得高于85dB(A),4.7产品可靠性4.7.1产品在正常生产情况下,从开始工作到出现非停机不能排除的故障时的累计工作时间(不包括更换易损件时间),规定为无故障工作时间。考核三台产品的无故障工作时间,取其算术平均值为平均无故障工作时间。本产品的平均无故障工作时间不得少于2400h,
7、4.7.2产品使用寿命不少于10年。4.7.3在用户遵守产品运输、安装和使用规则的条件下,产品自发货之日起12个月内(其中使用期不超过4个月),确因制造质量问题而不能正常工作时,制造厂应负责修理或更换零件(不包括易损件)。5试验方法5.1产品的铸件、焊接件、机械加工件、装配质量等用常规方法进行检验。5.2空载运行试验5.2.1顶紧供油系统油路管道耐压试验:试验压力为顶紧供油系统工作压力的1.25倍,保压时间不少于15min,符合4.3.3要求。5.2.2顶紧油缸保压试验:试验压力为油缸工作压力的1.25倍,压力
8、应缓慢上升,达到规定的试验压力后保压不少于15min,其压力降低不得超过2MPa,符合4.3.4的要求。5.2.3空载运行试验首先进行手动操作,检测各个动作的可行性,之后在自动控制的情况下,通过调节最短循环时间以空载连续进行循环10次的操作,其中保压不得少于2次,符合4.5的规定。5.2.4液压系统清洁度按JB/T6418规定的重量法进行测定及计算。484QB/T2375-19985.
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