J BT54902-1999-可转位车刀产品质量分等.pdf

《J BT54902-1999-可转位车刀产品质量分等.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、J41JB/T54902－1999可转位车刀产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T54902－1999前言本标准是对JB/T54902—93《可转位车刀产品质量分等》的修订。本标准与JB/T54902—93的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T54902—93。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。中华人民共和国机械行业标准JB/T54902－1999可转位车刀产品质量分等代替JB/T54902—93（内部使用）1范围本标准规定了可转位车刀在依据JB/

2、T54854—1999《刀具产品质量分等通则》进行质量等级评定时的AQL值、周期稳定性考核时的RQL值、不合格分类及寿命试验。本标准适用于按GB/T5343.2成批生产的可转位车刀的质量等级评定和周期稳定性考核。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5343.2—1993可转位车刀型式尺寸和技术条件JB/T54854—1999刀具产品质量分等通则3AQL的指定值AQL的指定值按表1。表1B类不合格产品等级C类不合格Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组合格品6.56.5

3、2.565一等品4.04.01.540优等品2.52.51.5254RQL的指定值RQL的指定值按表2。表2B类不合格产品等级C类不合格Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组合格品205025150一等品154020120优等品1225201005不合格分类及分组不合格分类及分组按表3。国家机械工业局1999-06-09批准2000-01-01实施1JB/T54902－1999表3分类不合格项目判定依据B类不合格1．除刀片外，车刀各零件有裂纹、崩刃、锈迹及其它影响使用性能的不合格。Ⅰ组2．刀杆的刀片槽底基面的表面粗糙度不符合标准规定。按GB/T5343.23．刀片下面未按标准规定装置刀垫。按GB/T5343.24

4、．刀片夹紧不牢固。按GB/T5343.25．车刀主要尺寸(h)超差。按GB/T5343.26．刀片、刀垫与支承底面有缝隙，装卸、转位不方便按GB/T5343.2B类不合格1．刀杆硬度不符合标准规定按GB/T5343.2Ⅱ组B类不合格1．切削性能未达到标准规定的要求按GB/T5343.2Ⅲ组C类不合格1．车刀尺寸（h、b、L）超差。按GB/T5343.22．车刀角度超差。按GB/T5343.23．车刀各钢制零件表面未经表面处理。按GB/T5343.24．有下列轻微的观感不合格：除刀片外，车刀各零件表面有少量黑斑和锈迹6抽样方案B类不合格Ⅰ组和C类不合格，采用一般检查水平Ⅱ。B类不合格Ⅱ组和

5、Ⅲ组，采用特殊检查水平S–1。7寿命试验7.1试验条件7.1.1机床：符合精度要求的车床。7.1.2刀具：样本大小n=5~10件。7.1.3试坯：材料为45钢，硬度170~200HB。试坯长径比i≤5，做端面切削时，试件中心可钻10mm的孔。7.1.4切削规范：按表4规定。7.1.5切削液：不使用。7.1.6刀具装夹：车刀牢固地装夹在刀架上，其刀尖高度应等于工件回转中心，车刀伸出长度L≤1.5h。7.2试验结果评定7.2.1寿命判据：a)车刀后面最大磨损值VB=0.6mm，后面均匀磨损值VB=0.3mm；maxb)前面月牙洼磨损值：KT=0.06+0.3f，mm（f为进给量）；c)出现崩

6、刃：CH=1.0mm，或其它不能正常切削的现象。7.2.2寿命指标按表4。2JB/T54902－1999表4VBMT160408—————VNMMTPMR11020416T308TCMT—220412270612—TNMM110304160408130408L170408L220612L270716L—FNMM—130408R170408R220612R270716RSPMR090308试验用SCMT—120408150612190612250716刀片SNMM09T308WCMT080404100608————WNMM130712CCMT06020409T308120408160608

7、190612—CNMMDCMT07020411T308150408190612——DNMM150608RCMT080300120400200600250700——RNMM10T300160500最小背主90°~72.5°2.53.55.57.510.512吃刀量偏63°~45°ap,min角22.545.57.59mmκr107.5°~93°最小进给量车刀外圆0.10.20.30.40.50.6fminmm/r型式端面0.050.1