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时间:2018-01-25
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1、机械制造技术基础课程设计目录第1章题目要求…………………………………………………………………2第2章设计计算过程…………………………………………………………….2.1选择刀片夹固结构………………………………………………..…...2.2.2选择刀片结构材料………………………………………………......22.3选择车刀合理角度……………………………………………………22.4选择切削用量…………………………………………………………32.5选择刀片型号和尺寸………………………………………………….32.6选择硬质合计刀
2、垫型号和尺寸………………………………………42.7计算刀槽角度………………………………………………………….42.8选择刀杆材料和尺寸…………………………………………………62.9选取偏心销机器相关尺寸..................................................................6第3章绘制车刀结构简图………………………………………….....................7结语……………………………………………………………………...............
3、.........8参考文献................................................................................................................8第8页共8页机械制造技术基础课程设计第1章题目要求①车直径150外圆及大端倒角.②工件材料:Q235.③Ra=3.2.④工件形状如下图所示。第2章设计计算过程2.1选择刀片夹固结构工件的直径D为150mm,工件长度L=200mm,因此可以在普通机床CA6140上加工
4、。表面粗糙度3.2um,半精加工可以达到,选用偏心式刀片加工结构较为合适。(如附图一)1附图一2.2选择刀片结构材料被加工材料为Q235,连续切屑,且加工工序分为粗车、半精车两道工序,因此刀片材料可以采用YT系列,YT15宜粗加工,YT30宜精加工,本题要求达到半精加工,因此材料选择(硬质合金牌号)YT302.3择车刀合理角度根据《机械制造设计基础》刀具合理几何参数的选择,并考虑可转位车刀几何角度的形成特点,四个角度做如下选择:(1)前角γ0:由《机械制造设计基础》表3.16查得γ0=25°(2)后角α0:由《机械
5、制造设计基础》表3.16查得α0=10°.第8页共8页机械制造技术基础课程设计(1)主偏角Kr:根据题目要求选择Kr=45°(2)刃倾角λs:因题目要求Ra=3.2,即使λs选择负值,切屑流向已加工表面也能用半精车达到要求,故获得大于0的副后角α0′和后角α0,选择λs=-5°后角α0的实际数值和副后角α0′,副偏角Kr′在计算刀槽角度时经校验后确定。2.4选择切削用量根据切削用量的选择原则,查《机械制造设计基础》表3.21和表3.22确定切削用量。毛坯选择D=160mm粗车时,切削深度ap=3mm,进给量f=0.
6、6mm/r,切削深度v=80m/min半精车时,切削深度ap=1mm,进给量f=0.3mm/r,切削深度v=140m/min2.5选择刀片型号和尺寸(1)选择刀片有无中心固定孔由于刀片夹固结构已选定为偏心式,因此应选用有中心固定孔的刀片(2)选择刀片形状,刀片精度等级和刀片断屑槽情况按选定的主偏角Kr=45°,选用正方形刀片,刀片的后角为0°,刀片精度等级U级,有断屑槽的单面刀片,根据《机械制造设计基础课程设计补充资料》中可转位车刀表6-18选择的编号为SNUM)(3)选择刀片断屑槽的类型和尺寸,参照《机械制造设计
7、基础课程设计补充资料》中可转位车刀,刀片断屑槽的类型和尺寸的选择原则选择A型(4)选择刀片边长内切圆直径d(或刀片边长)和刀片厚度根据已选定的ap=3mmKr=45°λs=-5°,可求出刀刃的实际参加工作长度L为:L===4.259mm校核计算数据,由附图二中的表,通过已知的ap=3mm,Kr=45可以查得,切削刃有效长度=4.3mm,按附图中所示,计算出刀片的切削刃长度(即边长)L>=1.5L=1.5x4.259=6.388mm.附图二按已选的刀片断屑槽类型A型,选择L=d=14.88mm,编号为12第8页共8页
8、机械制造技术基础课程设计(5)根据已选定的ap=3mm,参照山地微克中切深与刀片尺寸的大致对应关系(附图2),S=14.88*0.7≈6.35mm,编号为06(6)选择刀尖圆弧半经rε,根据已选择的粗加工ap=3mm,f=0.6mm/r;及《机械制造技术基础课程补充资料》选择刀尖圆角半径的诺莫图2.4,求得连续切削时=1.2mm及《机械制造设计基础课程设计补
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