J BT7658.13-1995-氨制冷装置用空气分离器.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T7658.13--95458-86代替氨制冷装置用空气分离器JB4345-861主题内容与适用范围本标准规定了氨制冷装置用空气分离器(以下简称分离器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于氨制冷装置用空气分离器。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB1300焊接用钢丝GB1591低合金结构钢GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB5117碳钢焊条G135118低合金钢焊条GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB8162结构用无

2、缝钢管GB8163输送流体用无缝钢管GB/T13306标牌ZBJ73027制冷设备清洁度测定一般规定3术语3.1空气分离器用以分离并排放不能在冷凝器中液化的不凝性气体(如空气等)，以保证制冷系统能维持正常冷凝压力的设备。4产品分类4.1型式分离器的结构型式为立式盘管型和卧式套管型。4.2型号4.2.，型号表示方法分离器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下:中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准1996一07一01实施1432JB/T7658.13-95KF口口一口改型编号:用数字表示，

3、第一次设计的产品省略产品型式:w表示卧式，立式不表示氨液管公称直径:用数字表示，mm分离器的代号4.2.2型号示例KF20-1:表示氨液管公称直径为2Cmm，第一次改型的立式分离器。KF32W:表示氨液管公称直径为3',mm的卧式分离器。4.3基本参数分离器的氨液管公称直径应符合表1的规定。表14.4设计条件a.设计压力:卧式2MPao立式盘管内:1.4MPa;盘管外:2MPa,b.设计温度:卧式;50C。立式盘管内:38C;盘管外:50,C5技术要求5.1一般要求分离器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户

4、和制造厂的协议制造。5.2材料5.2.1分离器主要受压元件的材料应具有材质证明书。5.2.2分离器所用的主要材料应符合表2的规定。表2材料名称钢管钢板焊条焊丝GB8162,GB699,GB700GB5117,标准编号GB1300GB8163GB1591,GB6654GB51185.2.3分离器的筒体应由无缝钢管制成。5.2.4分离器的封头应由整块钢板压延成形，不应拼接。5.3未注公差分离器切削加工表面线性尺寸的未注公差按GB/T1804规定的公差等级m(中等级)，非切削加工表面线性尺寸的未注公差按GB/T1804规定的公差等级c(粗糙级)。

5、5.4耐压和气密要求5.4.1分离器应经耐压试验。液压耐压试验压力为设计压力的1.25倍，气压耐压试验压力为设计压力的1.15倍，保压时间不少于10min，不应渗漏。1433JB/T7658.13-955.4.2分离器液压试验合格后，方可进行气密试验，试验压力等于设计压力，保压时间不少于10min,不应渗漏。已做过气压试验，并经检查合格的分离器，可不进行气密试验。5.5清洁度分离器内部应清洁，其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m,,5.6外观质量分离器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均

6、匀光滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。5.7成套性成套供应的分离器还应包括:a.氨液进、出口接头;b.氨气出口接头;c.混合气体进口接头;d.放空气接头，e.结构上需要时可另设压力表接头、测温管以及装配法兰。5.8附件5.8.1分离器的附件为:a.氨节流阀或由电磁阀、热力膨胀阀、温度控制器等组成的自动控制系统;b.氨截止阀;c.结构上需要时可另备压力表。5.8.2分离器的附件应符合相应标准的规定。5.9保用期在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，分离器因制造不良而产生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修

7、理。6试验方法6.1耐压试验6.1.1液压耐压试验6.1.1.，分离器制造完成后应进行液压耐压试验，试验介质为洁净的水或不会引起危险的其他液体。试验时的液体温度应远低于它的沸点或闪点。6.1.1.2试验压力按5.4.1的规定。6.1.1.3分离器液压耐压试验方法:a，试验前分离器各连接部位的紧固螺栓应装配齐全，紧固妥当，试验用压力表的刻度盘直径应在100mm以上，耐压试验应用两个量程相同的并经校正且在有效期内的压力表。压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜，且不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力。h.试验时，分离器顶部应设排气口，充液时应将分

8、离器内的空气排尽。试验过程中分离器观察表面应保持干燥。c.将分离器内部灌满试验介质，排尽空气，然后缓慢加压到试验压力，并保压10min，再降到设计压力。在设计压力下进行检查，分离