J BT6580.1-1999-开式压力机技术条件.pdf

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1、ICS25.120.10J62中华人民共和国机械行业标准JB/T6580.1一1999开式压力机技术条件1999-05-14发布204沁-01-01实施国家机械工业局发布JB/T6580.1一1999前言本标准是对ZBJ62027-89《开式压力机技术条件》的修订。本标准与ZBJ62027-89的技术内容基本一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替ZB362027-890本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提

2、出并归口。本标准负责起草单位:内江锻压机床厂。本标准主要起草人:龚光义。本标准于1983年6月首次发布。中华人民共和国机械行业标准J皿厅6580.1-1999代替ZBJ62027-89开式压力机技术条件1范围本标准规定了开式压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运翰。本标准适用于单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机(以下简称压力机),其它型式的开式压力机可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,

3、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GBtr700-19“普通碳素结构钢技术条件GB/T3766-1983液压系统通用技术条件GB/T5226.1-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932-1987气动系统通用技术条件GB/T7935-1987液压元件通用技术条件GB/T1330‘一1991标牌GB/'r14347-1993开式压力机型式与基本参数JB/T3240-1999锻压机械操作指示形象化符号JB3350-1993机械压力机安全技术条件

4、JB/T3847-1999开式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸JB/T6580-1993开式压力机精度JB/T8356.1-1996机床包装技术条件JB9968-1999开式压力机噪声限值3技术要求和试验方法3.1图样及技术文件压力机的图样及技术文件应符合本标准的要求,并应按照规定程序经过批准后方能投人生产。3.2型式与参数压力机的型式及基本参数应按GB/T14347的规定优先选用。新设计的压力机,其紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸应符合JB/T3847的规定。3.3配套件及配套性3.3.1压力机出厂时应备

5、有必需的附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同商定,随机供应或单独订货。国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施】JBIf6580.1-19993.3.2压力机的附件、附属装置等应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明,并且应安装在压力机上进行运转试验。3.3.3压力机应具备安装自动送料装置的条件。3.4安全与防护3.4.1压力机应具有可靠的人身安全保护装置,并应符合JB3350的规定。3.4.2压力机的操纵必须安全、可靠,在单次行程规范时不允许发生连续行程的现象。3.4.3压力机的操

6、纵应轻便、灵活,对于经常使用(包括单次行程操作)的手柄、手轮的操作力不应大于40N;对于长杠杆式脚踏装置的操作力不应大于60N;对于脚踏开关的操作力不应大于40Na外露的脚踏装置应具有防护措施。3.4.4要求电动机或飞轮单方向旋转时,应在适当的部位标出旋转方向的箭头。3.4.5压力机在运转时容易松动的零件,应装有可靠的防松装置。影响工作安全的外露旋转零件(如齿轮、飞轮等)应有防护装置。3.4.6压力机应具有可靠的超载保险装置。该装置在满负荷时,应能保证压力机正常工作;当超载时,应能保护其它零件不会首先遭到破坏。3

7、.4.7封闭高度的调整应灵活,连杆与调节螺杆的锁紧应可靠。3.4.8可倾压力机的倾斜机构调节时应方便、平稳。调节后应能可靠地锁紧。3.5刚性3.5.1压力机应具有足够的刚性。3.5.2机身的角刚度应不低于其许用角刚度。许用角刚度按式(1)计算:[C,]=0.001凡·“·‘1·。·······,,,,·,,·,····11·1····一(1)式中:[C.1—机身的许用角刚度,kN/Wrad;尸.—压力机公称力,kN.3.5.3机身角刚度的测试方法应参照附录B(提示的附录)o3.6曲轴停止位置压力机的工作机构和操纵

8、机构动作应协调。当工作行程完成时,曲轴应可靠地停在上死点,其偏差对刚性离合器应不大于土50,对摩擦离合器一般应不大于*s^。3.,曲轴制动角对摩擦离合器传动的压力机,其曲轴制动角应符合有关规定。3.8润滑压力机应有可靠的润滑装置,保证各运转部位得到正常的润滑。滑动导轨部位一般应有防尘措施。3.,防渗漏液压、润滑、气动系统的油、气,应不渗、不漏。对非循环润滑部位,应有集油回

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