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时间:2019-01-31
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1、l绪论精益生产在LF公司的应用研究1.1研究背景1绪论随着经济全球化既一体化的发展,企业管理和服务的功能不断延伸,其经营面临的业务内容也越来越复杂,活动越来越细化,客观上要求企业在日常管理上不仅仅是针对某项活动或某几项活动进行有效的运作和管理,而是能有机地整合各种业务以及信息,从事全方位系统化的管理。企业面临着越来越大的压力,本文研究背景主要为以下几个方面。1.1.1制造业中员工个人与企业关系的处理2l世纪是一个充满机遇与挑战的时代,是一个优胜劣汰、适者生存的时代。本世纪初的时候,这是一种用工状况的真实写照。而在当今社会中,用工荒的现象给企业提出了明确的挑战,面对如此
2、激烈的竞争,制造业如何对自己进行持续的改善,并且在现有的基础上把员工个人发展目标与企业发展目标有机统一起来,形成强大的合力推动企业在竞争中持续发展,己成为当今广大的制造加工型企业管理亟待解决的迫切问题。众所周知,区域经济的发展导致区域经济格局的变化,中西部经济的发展为农民工的就业提供了机会,一些农民工不去南方而被分流到其它地方。以无锡苏州地区为例,80后乃至90后的一线工人的月平均离职率在10%左右,公司浪费在训练资源以及新人生产力损失上的成本非常可观。1.1.2制造业人力成本上升导致竞争激烈随着2010年全国各地最低工资水平的大幅地提升,不可避免的给公司带来了一定的
3、加薪压力,2010年以来公司已不断加薪超过15%,对于我们这类仍然属于劳动密集型的公司,人力成本已占制造成本1/3多。随着人力成本的不断上升,制造型企业利润率及资本回报率逐年下降,怎样有效降低人事成本、减少人力已成为公司是否具有盈利竞争力的重要关键绩效指标之一。2精益生产在LF公司的应用研究1绪论1.1.3产品结构变化的影响技术创新日益加速,电子类商品和生产工艺的革新都以前所未有的速度展开。市场的主导权早己转入顾客手中,顾客至上,多元化、个体化的社会需求,使顾客满意与否成为企业竞争成败的关键。现在是市场决定生产,而不是生产决定市场。动辄上百万片每月的长期产品订单已不复
4、见,取而代之的是多品种小批量的产品订单,过去主要客户排队等产量,现在库房堆积了一堆无人问津的过期产品,生产线各处堆着半成品,库存的浪费随处可见,过去大量少品种的流水线生产模式已不适用于当前多品种小批量的产品需求,改变生产模式已迫在眉睫。市场竞争的规则已由“大吃小"转向“快吃慢”,即看谁能首先发现并迅速满足顾客的需求。1.2研究的意义和目的在当今信息社会和知识经济之中,人们创造财富和社会福利的途径与方式中具体货物产品的产生还是以重复进行的生产活动为主。企业长远的发展目标战略,组织机构的调整和业务流程的重组,突破现存的落后的管理方式,先进的管理理念才能给企业带来质的飞跃。
5、精益生产作为一种管理方式为企业建立了一套有竞争力的生产系统。经过不断的改善,来消除浪费,大幅度的提高生产效率和质量,并且很快地把库存转换为流动资金。这与今天我们国内很多企业一遇到财务困难,只会寻求财务支持的“头痛医头,脚痛医脚”的做事方法不同;精益从根本上着手,将节约以及持续改善融入系统,逐渐形成企业自身的企业文化。可能有些人说自己很早就已经学过了“精益生产”,这个理念或者概念现在已经不再流行了。我认为这是外行人的说法,听过精益与理解精益是两个截然不同的门槛,而在生产现场执行精益则是另外一个更高的台阶。精益就像是一次长征,它是一个永无止境的持续改善的过程,要能脚踏实地
6、的去发现问题,并且解决问题。“没有最好,只有更好”我觉得是精益的另一种诠释,只有切实的把握这一点,才能算真正理解了精益的精髓。本论文的研究工作的目的是希望中国国内的制造加工型企业,能够参考和借鉴本文所论述的理念和方法,逐步地减少浪费,以致彻底的消除浪费,持续改善,结合精益的实际实施方法,发展出一套适合自身企业的中国式制造文化。l绪论精益生产在LF公司的应用研究国内的许多制造企业,包括一些龙头企业,像海尔,上海通用,一汽大众等公司,都已经实施了精益生产,并且取得了很好的成效。希望本文能够为广大的像我一样在从事生产管理的同行,提供参考和借鉴,让我们共同努力,为中国的国民经
7、济和社会发展贡献出自己的力量。以上这些都是在企业高层介入下才能完成的,企业的高层领导必须重视并参与到不断改善的工作中来,特别是在2008年金融危机、经济危机之后,制造加工型企业想到最多的大概就是降低成本,说到降低成本,我们在企业中工作的人大多数想到的是直接能看到的成本:用工成本、采购成本、办公成本、生产成本、销售成本⋯⋯但是除此之外还要挖掘深层次的潜力。只有从上到下,全员参与企业的持续改善,实施精益生产的具体管理方式,才能在现在的经济不景气、市场前景模糊的非常时期,立于不败之地。1.3研究的方法与思路本文研究的主要内容为:精益生产在LF公司实施过程中
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