【5A版】一车间现场5S改善报告(汇报).pptx

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1、一车间现场5S改善报告汇报人：赵建忠吴江天富金属制品有限公司队员名单吴江天富金属制品有限公司组长：武学法组员：马海军陈俊周玉林陶晓红张茂英任兴汝根兴推动人：赵建忠改善目标吴江天富金属制品有限公司1、对一车间现场工作区域划分，并标记、标识。2、对一车间的设备进行清洁油污处理、并定置、定位、标识负责任。3、清理现场的呆滞物料、闲置模具。------腾出了多余的空间。4、对车间的工位器具标记、标识。5、对一车间的成品和半成品、物料周转区域划分标记、标识。6、对车间的共用器具划定区域，并标识。7、确保通道畅通无阻。、一车间现状改善前和改善后对比改善前:散乱，没有标

2、记、标识改善后：整洁、有序、标识吴江天富金属制品有限公司一车间现状改善前和改善后对比改善前的状态：模架、模具现状，要与不要没有区分.改善后的状态：模具架清扫，模具上油，清理。吴江天富金属制品有限公司一车间现状改善前和改善后对比吴江天富金属制品有限公司一车间现状改善前和改善后对比改善前状态改善后的状况吴江天富金属制品有限公司一车间现状改善前和改善后对比吴江天富金属制品有限公司改善前：无标记、标识改善后：现场有序、整洁、标识。一车间现状改善前和改善后对比吴江天富金属制品有限公司改善前改善后一车间现状改善前和改善后对比吴江天富金属制品有限公司栈板竖立放置斜靠在物

3、料框上改善前改善后吴江天富金属制品有限公司生产现场改善后的状况吴江天富金属制品有限公司生产现场改善后的状况生产现场改善后的状况吴江天富金属制品有限公司吴江天富金属制品有限公司生产现场改善后的状况吴江天富金属制品有限公司生产现场改善前的状况吴江天富金属制品有限公司生产现场改善后的状况吴江天富金属制品有限公司行动计划序号改善内容责任人完成时间1一车间模具放置区域新规划。IE、生产9月30日2威特、丹拉赫、威廉姆斯、富兰克林等模具的区分，后续按生产计划移交钣金车间。生产、IE10月30日3一车间现场模具的归类，入模具库统一管理。生产9月30日4一车间改善报告吴江

4、天富金属制品有限公司检查规范（每日必做项）责任人：2013年月份第周序号改善项目检查标准评判标准周一周二周三周四周五周六好差好差好差好差好差好差1生产地面、通道、墙壁1、通道顺畅无物品。2、通道标识规范，划分清楚。3、地面无纸屑、产品、油污、积尘。4、物品摆放不超出定位线。2生产作业现场1、现场标识规范，区域划分清楚。2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐。3、物料置放于指定标识区域。4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。5、生产过程中物品有明确状态标示。3设备、工装1、常用的工装、工模具集中放置。2、机器设备、工装擦拭干净并按时点检与保养。3、现场不常

5、用的模具、工具应固定存放并标识。4、机器设备标明保养责任人。5、机台上无杂物、无锈蚀等等。4现场物料区1、各料区有标识牌。2、摆放的物料与标识牌一致。3、物料摆放整齐。4、合格品与不合格品区分，且有标识。5现场标识1、标签、标识牌与被示物品、区域一致。2、标识清楚完整、无破损。吴江天富金属制品有限公司谢谢！！