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《GBT6312-2004-壁厚千分尺.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、GB/T6312-2004前言本标准是依据DIN863第一部分《标准结构的外径千分尺概述技术要求及检验))(1999年英文版)和第三部分《特殊结构的外径千分尺结构技术要求和检验))(1999年英文版)对GB/T6312-1986(壁厚千分尺》进行修订。本标准自实施之日起,代替GB/T6312-1986《壁厚千分尺》。本标准与GB/T6312-1986相比主要变化如下:—将适用范围扩展至分度值。.001mm,0.002mm,0.005mm,测量范围上限50mm的壁厚千分尺(本版的1);—将适用范围扩展至50
2、mm的壁厚千分尺(本版的1);—修改了影响外观缺陷的要求(1986年版的3.1;本版的5.1);—增加了对测砧和测微螺杆伸出尺架的长度要求(本版的5.4.2和5.4.3);—修改了微分筒标尺标记宽度指标,增加了标尺间距要求,对固定套管标尺标记宽度不作量化规定,仅规定其与微分筒标尺标记的宽度差(1986年版的3.4;本版的5.9.1和5.9.2);—增加了微分筒锥面的斜角要求(1986年版的3.6;本版的5.9.3);—规定了尺架、测微螺杆和测砧的制做材料(本版的5.2);—降低了合金工具钢测量面的硬度指标
3、,增加了不锈钢测量面的硬度指标(1986年版的3.7;本版的5.6.2);—取消了测量面的表面粗糙度指标要求;—增加了校对量杆的要求(本版的5.11);—修改了测微螺杆测量面的平面度指标(1986年版的3.11;本版的5.6.1);—将测微头的移动偏差改称为“测微头最大允许误差”,给出定义,并规定一般情况下对测微头最大允许误差不作检定(1986年版的1.3;本版的3.3);—将示值误差改称为“最大允许误差”,给出定义(1986年版的1.2;本版的3.2),—检验方法列人正文而不再作为附录(1986年版的附
4、录A;本版的第6章)。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工亚联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本标准的起草单位:成都工具研究所、安徽出人境检验检疫局、安徽量具刃具厂。本标准的主要起草人:陈俐、昂朝阳、李俊生、邓宁。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—GB/T6312-1986,GB/T6312-2004壁厚千分尺1范围本标准规定了壁厚千分尺的术语和定义、型式、要求、检验方法、标志与包装等本标准适用于分度值为0.01mm,0.001mm,0.002mm
5、,0.005mm,测微螺杆螺距为0.005mm或1mm,测量范围上限至50mm的壁厚千分尺。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T17163-1997几何量测量器具术语基本术语3术语和定义GB/T17163-1997中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1壁厚千分
6、尺micrometerformeasuringpipewallthicknesses利用螺旋副原理,对弧形尺架上的球形测量面和平测量面间分隔的距离进行读数的一种测量管子壁厚的测量器具。3.2最大允许误差maximumpermissibleerror由技术规范、规则等对壁厚千分尺规定的误差极限值。3.3测微头最大允许误差maximumpermissibleerrorofmeasuringhead忽略了测砧和尺架的影响,仅针对测微头,由技术规范、规则等规定的误差极限值。注:其中包含了测微螺杆、调整妞母及指示装
7、置的误差。型式壁厚千分尺的型式见图1和图2,图示仅供图解说明。I-测砧;2—测微螺杆;,3-测量面圈1I型壁厚千分尺GB/T6312-20041-测砧;2—测微螺杆;3—测量面。图21型壁厚千分尺5要求5.1外观壁厚千分尺及其校对量杆不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。5.2材料5.2.1尺架应选择钢、可锻铸铁或其他性能类似的材料制造5.2.2测微螺杆和测砧应选择合金工具钢或其他性能类似的材料制造;其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。5.3尺架5.3.1尺架应具有足够的刚性,当尺架沿测微螺杆
8、的轴线方向作用10N力时的弯曲变形量:I型壁厚千分尺应不大于2um;I型壁厚千分尺应不大于5um5.3.2尺架上应装有隔热装置。5.4测微蛆杆和测砧5.4.1测微螺杆测量端直径宜选择6.5mm,7.5mm或8.0mm.5.4.2壁厚千分尺在达到测量上限时,其测微螺杆伸出尺架的长度应不小于3mm.5.4.3I型壁厚千分尺测砧伸出尺架的长度应不小于3mm.5.5相互作用5,5.1测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合,配合良好
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