GBT6312-1986-壁厚千分尺.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC531.714壁厚千分尺GB6312--86Tubemicrometers本标准适用于分度值为0.O1mm.测微螺杆螺即为。.5mm和测量范围为(1-25mm的叹厅下分尺术语和定义1.1壁厚千分尺利用螺旋副原理，对弧形尺架上的球形测量面和平测量面间分隔的UIl:离，进行读数的种测节价子壁厚的1_具1.2示值误差刻度指示值与两测量面实际分隔的距离之差1.3测微头移动偏差沿测微螺杆个量程得到的读数偏矛曲线.曲线的最高点与最低点在纵坐标}的差值2型式、基本参数与尺寸2.1推荐壁厚千分尺的型式见图1和图2尺架测砧测微螺杆隔热装置锁紧装置固定套管微分简Al力

2、装料图11塑壁厚千分尺国家标准局19860424发布19870101实施GS6312一86尺架测砧侧撇螺杆隔热装偕锁It}p置VII定sIf图2u型壁厚下分尺注图1和图z仅作图解说明.不供表示详细结构之用2.2测微螺杆的测量端直径应为06.5mmo2.3壁厚千分尺应终有测力装置、隔热装置和紧固测微螺杆的锁紧装置3技术要求31壁厚千分尺不得有影响使用的外部缺陷、3.2测微螺杆的移动应平稳、无卡滞现象，其轴向和径向间隙应不人于0.01mm3.3锁紧装IN应能保证牢固地锁紧测微螺杆，锁紧时两测量面间距离的变化应不大J21Lm固定套管纵刻线和微分筒卜的刻线宽度应为0.15一0.20m

3、m，刻线宽度差应小大于飞0.03mm3.43.5对零位时，微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于0.05mm,离线不大丁(〕。I0mm固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4mmo:.{测量面应镶硬质合金。测微螺杆硬度应不低于HV664、飞HRC58)Il$?壁厚千分尺测砧r1径等于或小于,5mm时，允许不镶硬质合金，it硬度应不低于HV766(-HRC62)3.8壁厚千分尺测量面的表而粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大FO.16PM(按GB1031表面粗糙度参数及其数谊加3.9壁厚千分尺测量而与球I颐接触时的i则力I州应为6一川N。II111应为

4、1一8N。测力变化应不人于ZN3.10测微头在25mm量程范Itl内的移动偏差应不大i`3Rm3.11测微螺杆测量面的平面度偏旅应不人FIRM。iE:(I测Irt而边缘的0.-mm范ill内不it3.12壁厚于分尺的示仇误旅和尺架在沿测微螺杆的轴线方向受ION力时的变形应小人]F表的规定GS6312一6砰m烈式示值误差尺架受川N力时的变形142{JH53.13壁厚千分尺应附有调整零位的工具4标志与包装4.1壁厚千分尺上应标志:a.制造厂厂名或注册商标;b.测量范ICI;c.分度值;d产品序号4.2壁厚千分尺的包装盒上应标志:a.制造厂厂名或注册商标;b.产品名称;c·测量范围

5、。4.3壁厚千分尺在包装前应经防锈处理，井妥善包装，以免在运输过程中损坏产品_4.4壁厚千分尺应有产品合格证，产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂f7期GB6312一;T附录A壁厚千分尺的检验方法(补充件、壁厚千分尺出厂时的检验方法规定如下A.1相互作用A.1.1用手感检查轴向间隙。有异议时，则在专用检具上测出其轴向间隙值A.1.2用手感检查径向间隙。有异议时，则将壁厚千分尺夹在专用检具f:.在距尺架内端面10mm处测出径向间隙值A.2硬度A.21镶硬质合金的测量面，该项目可以免检。对于采用悴火钢制造的测量面，可在测量面卜或在距测量面1mm的光滑圆柱部分测定。A.

6、2.2测微螺杆的硬度应在距离测量面端面不小于20mm处测定。A.3测力和测力变化在千分尺专用测力计上测定。A.4示值误差和测微头移动偏差将壁厚千分尺紧固到夹具上对准零位，然后在两测量面间放入尺寸系列为2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15,17.6,20.2,22.8和25mm的一组1级精度的量块进行检验。求壁厚千分尺刻度指示值与量块尺寸之差即为示值误差。根据上述检验绘出偏差曲线，曲线的最高点与最低点，在纵坐标上的差值即为测微头移动偏差。A.5尺架变形将千分尺尺架一端4-直安装并固定在平台上的专用夹it上，此时用杠杆千分表接触测q而进行读数，然后沿测微螺杆轴线方向挂

7、一30N重锤，再在杠杆千分表上进行读数，将两次读数差佰换算成受力10N时的变形量，即为尺架变形。丫1:II'{?a厚千分尺直接挂1ON重锤，两次读数差即为尺架变形附加说明:本标准由中华人民共和国机械上业部提出，由机械工业部成都1.具研究所归口本标准由上海量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人金明生本标准自实施之日起，原机械部部标准JB299(1-81((壁厚千分尺1)作I发。