GBT4253-2004-硬质合金铰刀技术条件.pdf

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1、25.100.30.IIC4S1遏黔中华人民共和国国家标准GB/T4253-2004代替GB/T4253-1984硬质合金铰刀技术条件Reamerswithcarbidetips-Technicalrequirements2004-02-10发布2004-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T4253-2004oil言本标准自实施之日起，代替GB/T4253-1984《硬质合金铰刀技术条件》。本标准与GB/T4253-1984相比主要变化如下:—取消了GB/T4253--1984中的性能试验部分;

2、—修改了GB/T4253-1984中的标志和包装部分;—增加了表面粗糙度。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准起草单位:河南第一工具厂、上海工具有限公司、沈阳新光华晨汽车发动机有限公司本标准主要起草人:赵建敏、孔春艳、黄德明、王义廷本标准所代替标准的历次发布情况:—GB/T4253-19840GB/T4253-2004硬质合金铰刀技术条件范围本标准规定了硬质合金铰刀的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的基本要求。本标准适用于按GB/T4251,GB/T4252生产的硬质合金直柄和莫氏锥柄机用

3、铰刀。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2075切削加工用硬切削材料的用途一切屑形式大组和用途小组的分类代号(GB/T2075-1998,idtISO513;1991)GB/T4251硬质合金直柄机用铰刀GB/T4252硬质合金草氏锥柄机用较刀铰刀的位置公差和倒锥度3.1铰刀的位置公差见表表1单位为毫米公差

4、项目柄部切削部分校准部分d(30d>30m60.0150.010.015对公共轴线的H7级0.0150.01径向圆跳动0.018H8,H9级0.0183.2铰刀校准部分直径应有倒锥度。4材料和硬度4.1材料铰刀刀片按GB/T2075选用，铰刀刀体用40Cr或同等性能的其他牌号合金钢制造。4.2硬度铰刀柄部或扁尾部分硬度为30HRC-45HRC,5外观和表面粗糙度5.1外观铰刀刀片上不得有裂纹、崩刃，铰刀表面不得有刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。焊接刀片应牢固，不得有明显焊瘤。5.2表面粗糙度表面粗糙度的上限值:GB/T4253-200

5、4前面和后面:Rz3.2MM;—圆柱刃带表面:Rzl.6pm;—柄部外圆;Ra0.4km6标志和包装6.1标志6.11产品上应标有:—制造厂或销售商的商标;—铰刀直径;—精度等级;—硬质合金刀片的牌号。2包装盒上应标有:—制造厂或销售商的名称、地址和商标;—铰刀的标记;—硬质合金刀片的牌号;—件数;—制造年月。包装铰刀在包装前应经防锈处理，包装必须牢固，防止运输过程中损伤。