二流雾化法制备金属粉体技术的研究

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1、二流雾化法制备金属粉体技术的研究摘要微细金属粉体作为一种新型原材料，以其良好的性能，受到冶金、材料、农业、矿业、建筑、化学工程、机械和化工等诸多行业的广泛关注。因此，研发制备金属粉体的设备越来越引起各工业发达国家的高度重视，生产高效低耗的规模化设备已经迫在眉睫，开展制备金属粉体技术的研究具有重要的意义，市场前景广阔。为使产品质量和原料利用率提高，成本降低，对二流雾化法制备金属粉体技术进行研究，推进金属粉体在各个行业的广泛应用，具有良好的推广应用价值。本文系统地总结了各种二流雾化方法，提出了“固体技术电场二流复合雾化法”的新思路，以气雾化、超声雾化和电荷表面效应及射流等技术为基础，采用分段

2、式导液管，自行研制了一套新型雾化实验装置，针对双层气雾化的成型机理和工艺进行了系统研究。该装置的上层是添加NaCl固体颗粒的掺杂粉体腔，其漩涡形结构既可以提高NaCl与气体的混合均匀度，又可增加漩涡气流的动量，提高气流对金属液的冲击力，从而达到深度撕碎的目的。下层采用拉瓦尔喷嘴结构，实现了双层撕裂和超音速声波激振金属液的效果，进一步获得粒径更小的颗粒。在金属粉体喷射下落过程中引入电场，其表面会产生独特的电荷效应而相互排斥，降低了金属粉体团聚的几率。采用“正交实验法”，以63A焊锡合金为原料，设计了16组空气无惰性气体雾化实验，对上层腔体的压力、下层腔体的压力、熔液温度、导液管突出高度等工

3、艺参数进行研究。其结果表明：上层腔体的压力、下层腔体的压力、熔液温度、导液管突出高度对粉体粒径影响由大到小依次下降。且在上层压力为0．7Mpa、下层压力为0．4Mpa、金属熔液温度为350℃、导液管突出高度为4mm时，制得粉体经纳米粒度及Zeta电位分析仪分析检测，小于8／tm的粒径达75％，平均粒径为1．7612ⅣIn，粒径分布曲线中的第一波峰值达到500nm左右，比现有报道的粒径分布曲线第一波峰值减小了一个数量级。雾化效果明显提高，推广使用前景良好。本文在系统研究双层气雾化金属粉体成型工艺的基础上，创造性的将固体技术、射流技术与电场效应相结合，设计了一种新型固体技术电场二流复合雾化新

4、装置，为金属微细粉体工业化生产设备的研发奠定了良好的技术基础。关键词：二流雾化法，金属粉体，粒径，正交实验法，气雾化ⅡSTUDYONTHEPREPARETECHNIQUESFORTHEMETALPOWDERBYTWO．FLUIDATOMIZATIONABSTRACTThemicronmetalpowderisusedasonekindofnewrawmaterial，whichhavealreadyhadwidespreadattentionsinmanybusinessesbyitsgoodperformance，suchasetallurgy，material，agriculture

5、，mineral，building，chemicalengineering，machine，chemicalengineering．Therefore，thestudyfortheproductionequipmenttoresearchanddevelopthemetalpowderinlarge-scalehasbeenalreadyextremelyurgent，whichcausemoreandmoreattentionofindustrialdeveloped-countryinthewholeworld，andtheresearchofthetechnologytoprepa

6、remetalpowderhavemoreandmoreimportantmeanings．Marketprospectsarebright．Inordertoreducethevolumeofindustrialproducts，improvetheutilizationofrawmaterialsandproductquality，reducecostsubstantially，westudythepreparingofthemetalpowderbytwo-fluidatomization．Itcanpromotethewidespreadapplicationofindustri

7、alizationprocessinallindustries，SOithasgoodpromotionandapplicationofvalue．Thistextsystematicallysummarizesthevarioustwo-fluidatomizationmethods．andintroducedanewinnovativementalityofTwo．FluidAtomizationMethod．Tthasintr