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时间:2019-01-30
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1、6082犜6铝合金自动焊接工艺参数的选择季小辉,董斌,袁静,万金金,许晓明(南车南京浦镇车辆有限公司,南京210031)摘要:采用不同的焊接工艺参数对6082T6铝合金进行自动焊焊接,并对合格的焊接接头进行了理化检验。在此基础上分析了焊接过程中存在的主要问题,并提出了相应的解决措施,获得了满足生产需要的焊接工艺参数。关键词:铝合金;自动焊;焊接工艺参数;理化检验中图分类号:TG457.14文献标志码:A文章编号:10014012(2011)01001503犛犲犾犲犮狋犻狅狀狅犳犃狌狋狅犿犪狋犻犮犠犲犾犱犻狀犵犜犲犮犺狀狅犾狅犵犻犮犪犾犘犪狉犪犿犲狋犲狉狊狅犳6082犜6犃犾狌犿
2、犻狀狌犿犃犾犾狅狔犑犐犡犻犪狅犺狌犻,犇犗犖犌犅犻狀,犢犝犃犖犑犻狀犵,犠犃犖犑犻狀犼犻狀,犡犝犡犻犪狅犿犻狀犵(CSRNanjingPuzhenLocomotive&RollingStockCorporationLimited,Nanjing210031,China)犃犫狊狋狉犪犮狋:The6082T6aluminumalloywasweldedbyautomaticweldingwithdifferentweldingtechnologicalparameters.Moreover,thequalifiedjointwastestedbyphysicalandchemica
3、ltesting.Onthatbasis,themainissuesintheweldingwereanalyzed,andthecorrespondingmeasureswereproposed,theweldingtechnologicalparametersmettheproductionrequirementswereobtained.犓犲狔狑狅狉犱狊:aluminumalloy;automaticwelding;weldingtechnologicalparameter;physicaltestingandchemicalanalysis目前,全焊接结构铝合金车体已被广泛应
4、用于格为5000mm×500mm×4.5mm。其化学成分我国铁路车辆动车组制造业及城市轨道交通设备制(质量分数)为0.10%Cu,0.25%Si,0.4%Fe,造业。在车辆制造的过程中,由于结构大量采用型0.35%Mn,5.0%Mg,0.1%Zn,0.15%Cr,0.15%材拼接,接口长而规则,便于实现自动化作业,因此Ti,余量Al。接头采用对接焊缝(图1),所用焊机为自动焊技术被大量使用,而如何选择自动焊焊接工SAF大部件自动弧焊机。艺参数非常关键。6082T6铝合金由于具有优异的加工性能和力学性能、优良的可焊接性以及良好的耐腐蚀性,为典型的挤压合金,广泛运用于焊接车体模块中,故笔
5、者结合实际生产对6082T6铝合金自动焊焊接技术进行了研究,进而提出了获取理想焊接效率及焊缝质图1焊缝接头形式及其尺寸示意图(mm)量的焊接工艺参数。Fig.1Sketchmapoftheformandsizeofweldingjoint1试验方法将接头试样采用工装夹具夹紧;使用抛光机对此次焊接试验选用的6082T6铝合金母材的规接头区域进行打磨,清理接头表面的铁锈、油污以及氧化膜;分别采用不同焊接参数对接头进行自动焊收稿日期:20100519接,见表1,焊接方法为金属极惰性气体保护焊(保作者简介:季小辉(1984-),男,硕士研究生。护气体(体积分数)为70%He+30%Ar)
6、,焊接位置15季小辉等:6082T6铝合金自动焊接工艺参数的选择表1焊接工艺参数如图3a)所示;焊缝区为纤维状组织,具有一定的方Tab.1Weldingtechnologicalparameters向性,部分区域呈紊流状,仍保留网状枝晶形貌,如焊接脉冲基值焊接气体脉冲图3b)所示。对焊缝区的组织进行成分分析,发现电压工艺电流电流/V速度流量时间有AlMg5Ti共晶组织生成,保证了焊缝金属具有较编号/A/A/(mm/s)/(L/min)/s高的强度及韧性。1175~190165~18025.4~26.510.0170.022175~190165~18025.4~26.510.0250.
7、023205~220180~19525.4~26.513.0250.0154140~150130~14022.0~23.07.0250.02为水平焊接,所用焊丝为ER5356(AlMg5);对所获得的自动焊接头进行表面宏观分析、剖面显微组织分析以及力学性能分析,以探讨自动焊接过程中所遇到的问题和相应的解决措施。a)热影响区2试验结果与分析2.1宏观分析对表1所示的四组焊接工艺参数所获得的接头进行宏观观察,发现第1组焊接工艺参数所获得的接头焊缝成形及熔合良好
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