钢铁企业的工艺流程

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1、钢铁企业的工艺流程及排污费稽查要点一、钢铁简述二、各工段生产原理、工艺流程、主要排污节点及主要污染物三、排污费稽查要点（主要排污节点的主要污染物排污量核算）1、主要原料:铁矿石——终端产品：钢材。炼钢炼铁就是怎样由铁矿石变成钢材的过程。2、炼铁过程实质上是将铁（单质）从其自然形态——矿石等含铁化合物（磁铁矿Fe3O4和赤铁矿Fe2O3）中还原出来的过程。3、炼钢过程是通过氧化的方式（吹氧）去除铁水中的杂质元素，然后再用脱氧剂进行还原脱氧，最后进行合金化处理，完成炼钢的工艺操作过程。4、主要设备：炼铁高炉，炼钢有转炉和电炉。一、钢铁简述工程名称主要建设内容及

2、平面布置标号检查要点主体工程烧结厂烧结机一台①、烧结机一台②、烧结机两台③、竖炉两座④现场检查时，应按照平面布置图核实主要建设内容是否正确炼铁厂450m3高炉一座⑤、高炉一座⑥、高炉一座⑦、高炉两座⑧⑨炼钢厂40t转炉四座⑩、120t转炉两座!线材厂三条轧钢生产线@#$辅助工程发电设施TRT、BPRT煤气发电设施%^白灰厂8×白灰窑&制氧厂2×/h、1×/h、1×/h制氧机*储运工程料场北料场、1#东料场、2#东料场、南料场(煤气柜8万立方米环保工程废水处理设施综合污水处理站固体废物综合利用设施水渣池危废临存场废机油存放库5、其它辅助工艺原理设备：烧结、球

3、团、制氧、白灰窑、高炉配备TRT和BPRT煤气发电设施、转炉配备余热发电设施、电厂、轧钢、污水处理厂等。企业建设内容及规模检查表6、工艺流程图：7、设备照片（1）烧结厂烧结机主要设备上料/配料一次混合机二次混合机配料室圆盘给料机烧结机烧结机点火器破碎系统烧结筛分系统烧结成品仓整粒系统环冷机竖炉上料系统竖炉烘干系统竖炉造球筛分焙烧室冷却机竖炉成品仓精粉上料系统烘干滚筒造球盘燃烧室成品料仓电除尘脱硫塔机尾布袋除尘器脱硫塔（2）炼铁厂高炉本体上料系统高炉热风炉煤气净化系统BPRT喷煤系统冲渣系统TRT出铁场除尘出铁场除尘罩上料除尘（矿槽除尘）矿槽除尘收尘罩（3）

4、炼钢厂上料系统转炉上料/配料120t转炉900t混铁炉6机6流连铸机一次除尘系统二次除尘系统连铸机白灰窑白灰窑转炉二次除尘（包括混铁炉除尘）一次除尘放散塔石灰窑布袋除尘器成品钢坯（一）烧结和球团1、烧结：设备是烧结机。（1）原理●概念：烧结（粉矿造块）是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、燃料（无烟煤、焦粉）和石灰按一定配比混匀，经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿作为炼铁的熟料。所谓“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象。简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以满足高炉

5、的要求。●意义：利用烧结熟料炼铁是为了提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行。二、各工段反应原理及工艺流程●原因：我国的铁矿石大部分都是贫矿，贫矿直接入炉炼铁是很不合算，因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后，再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以，粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。●方法：烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆烧、烧结机、烧结盘，抽风烧结有路式烧结、步进式烧结机、带式烧结机、环形烧结机。国内外普遍采用的是带式抽风烧结机，在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧

6、结。比外，还有回转窑烧结法、悬浮烧结法。烧结的主要体系是配料,混料,看火等。看火的经验:看火主要控制的三点温度是;点火温度（1050℃左右）,终点温度,和总管废气温度。一般来说把终点温度控制在倒数第2号风箱的温度。其中，点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等，混合料才能成为合格的烧结成品矿。（2）烧结过程中的基本化学反应①固体碳的燃烧反应：2C+O2=2CO和C+O2=CO2反应后生成C0和C02，还有部分剩余氧气，为其他反应提供了氧化还原气体和热量。②碳酸盐的分解和矿化作用：烧结料中的碳酸盐有CaC03、MgC03、FeC

7、03、MnC03等，其中以CaC03为主。在烧结条件下，CaC03在720℃左右开始分解，880℃时开始化学沸腾，其他碳酸盐相应的分解温度较低些。碳酸钙分解产物Ca0能与烧结料中的其他矿物发生反应，生成新的化合物，这就是矿化作用。反应式为：CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2CaCO3+Fe2O3=CaO+Fe2O3+CO2如果矿化作用不完全，将有残留的自由Ca0存在，在存放过程中，它将同大气中的水分进行消化作用：CaO+H2O=Ca(OH)2使烧结矿的体积膨胀而粉化。③铁和锰氧化物的分解、还原和氧化：铁的氧化物在烧结条件下，温度高于1300℃时，F

8、e203可以分解：Fe304在烧结条件下分解压很小，但在有Si02