《GBT14842-1993-铌棒材》.pdf

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1、UDC669-293:669,884-172H63tj"黔中华人民共和国国家标准GB/T14842一93妮棒材Niobiumrodsandbars1993一12一24发布1994一09一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T14842一93妮棒材Niobiumrodsandbars主题内容与适用范围本标准规定了锐棒材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于铸锭或粉冶条坯经挤压、锻造、轧制等工艺生产的妮圆棒和方棒。引用标准GB228金属拉伸试验方法GB6397金属拉伸试验试样产品分类牌号、制造方法

2、、状态、规格棒材的牌号、制造方法、状态和规格应符合表1规定。表1直径或边长长度牌号制造方法供应状态m幻13.0-6.5500--1500硬状态(Y)>6.5-10.0400-1500退火状态(M)>10---18300-1200锻造>18-25200--2000N6l热锻状态(R)>25-40150^-4000退火状态(M)>40-50100^-3000Nb2>50-65100--150018-25200^-2000热挤压状态(R)挤压>25-40150-2000退火状态(M)>40-65100^-500FNbl硬状态(Y)3-0-5}0500--1

3、500轧制FNb2退火状态(M)>5.0-12300^-1500注:①锻制方棒的规格为边长不小于25mm，长度不大于4000mm.②退火状态(M)棒材的供货长度为不大于900mm,3.2标记示例:国歌技术监仔局1993一12一24批准1994一09一01实施GB/T14842一93用Nbl制造的、热挤压状态、直径为30mm、长度为500mm的圆棒标记为:挤棒Nb1R030X500GB/T14842-93用Nbl制造的、退火状态、直径为10mm、长度为700mm的锻制磨光圆棒标记为:锻磨棒NblM010X700GB/T14842--93用Nbl制造的、

4、退火状态、边长为25mm、长度为500mm的锻制方棒标记为:锻棒NbIM25X25X500GB/T14842-93用FNbl制造的、退火状态、直径为6mm、长度为900mm的轧制圆棒标记为:轧棒FNblM06X900GB/T14842-934技术要求4.1化学成分4.1.1棒材的化学成分应符合表2规定。表2牌号N6lNb2FNblFNb2主成分Nb余量余量余量余量Fe0.0050.030.010.04$i0.0050.020.010.03M00.010.050.010.02杂化W0.030.030.030.03质学Ti0.0020.0050.0050

5、.01含成量Cr0.0020.010.0050.01分Ta0.250.50.250.5不%NI0.0050.0050.0050.005大00.020.030.040.08于C0.020.030.020.05H0.0010.0050.0020.005N0.010.050.020.054.1.2成品棒材间隙元素(O,C,H,N)含量应符合表3规定，当需方要求并在合同中注明时方予测定。表3间隙元素含量，%不大于牌号OCHNNbl0.040.020.0010.01Nb20.050.030.0050.05FNbl0.050，020.0020.02FNb20.0

6、80.050.0050.054-2尺寸允许偏差4.2.1棒材的尺寸允许偏差应符合表4规定。GB/T14842一93表4直径或边长允许偏差直径或定尺长度长度边长允许偏差锻棒挤棒轧棒磨(车)棒3.0-3.5士0.05士0.05500-1500+5>35~45士0.07士0.07500-1500+5>45-10.0士0.10士0.10500^-1500+5>10^-13士0.15士0.15300-1200+5>13~16士0.20300^-1200+5>16-18士1.0士0.30200^-2000+20>18-25士15士1.0士0.40200^-200

7、0+20>25-40士20士1.5士0.50150^-4000+20>40^-50士2.5士2.0士0.60100^-3000+20>50-65士3.0士2.0士0.80100^-1500斗一20注:研磨或机加工方棒的边长允许偏差由供需双方商定.4-2-2定尺和倍尺棒材应在不定尺长度范围内，倍尺长度应计入截断时的切口量，每个切口为5mm.4.2.3棒材应平直，直径小于25mm的棒材，其弯曲度应不大于3mm/m;直径不小于25mm的棒材，其弯曲度应不大于5mm/m,4.2.4棒材的不圆度应不大于其直径公差。4.2.5棒材应切除缩尾，端部应切平整。直径或

8、边长不大于35mm的棒材，切斜应不大于3mm;直径或边长大于35mm的棒材，切斜应不大于5mm.4.3力学性