plc在高炉上料系统中的设计与应用

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1、2010No3重型机械45PLC在高炉上料系统中的设计与应用陶峥嵘(中国京冶工程技术有限公司,北京100088)#摘要:介绍了PLC技术在邢台钢铁股份有限公司炼铁厂3高炉上料系统的设计与应用,该系统采用SIEMENS公司S7-400PLC作为控制器,Wincc作为监控软件。生产实践证明,该系统完全满足工艺要求,大大降低了工人的劳动强度,提高了设备的利用率和生产效率。关键词:PLC;计算机控制;高炉;上料系统+中图分类号:TF5425文献标识码:A文章编号:1001-196X(2010)03-0

2、045-04DesignandapplicationofPLCtechnologyintheconverterfeedingsystemTAOZhengrong(ChinaJINGYEengineeringcorporationlimited,Beijing100088,China)#Abstract:ThispaperintroducesthedesignandapplicationofPLCtechnologyin3ConverterFeedingSysteminXingtaiIron&SteelCo.,Ltd.,Thissystemadop

3、tsSIEMENSS7-400PLCasthecontrollerandWinccasthemonitoringsoftware.Ithasbeenproveninpracticethatthissystemcanfullymeetvarioustechnicalrequirements,greatlyreducingthelaborintensityandimprovingtheequipmentutilizationandproductionefficiency.Keywords:PLC;computercontro;lconverter;f

4、eedingsystem1前言2上料系统的控制方案#高炉生产工艺对控制系统的可靠性和容错性邢钢3高炉上料系统为料车上料,炉顶为要求较高,而上料系统在整个冶炼工序中是核并罐无料钟,槽下矿槽为单列左右对称布置。高心,出现差错将导致高炉休风停产,影响到生产炉料车卷扬机采用两套变频传动装置,互为备安全和经济效益。用,通过切换开关选择。溜槽倾动为交流变频装#邢钢3高炉计算机系统是由炉顶和槽下系置传动,溜槽旋转采用交流双速电动机,两个探统二部分组成,采用传统的控制方式可以实现对尺采用两套变频传动装置,炉顶其它设备主要为该装置的控制,但是体积大,故障率高,抗

5、干扰液压传动。溜槽、探尺、料流调节阀的位置检测能力差,控制不精确,使用寿命较短。将PLC装置采用绝对值位置编码器。技术引入高炉上料系统,可以克服传统的继电控根据高炉上料系统的工艺要求,综合考虑制系统的不足之处,使控制更精确,工作效率更控制的可靠性、实用性及先进性,其设计方案高,可靠性更好,故障率更低,也进一步提高了如下。高炉的生产能力。上料系统的槽下设一台可编程序控制器(PLC)控制。其操作方式有机旁手动(检修、调试用)、操作台手动、PLC自动控制三种。槽下收稿日期:2010-04-11;修订日期:2010-04-20作者简介:陶峥嵘(1970-)

6、,女,中国京冶工程技术有限公司系统设一个操作台,操作台主要作为设备控制或高级工程师。系统的操作方式选择。46重型机械2010No3上料系统的炉顶采用一台可编程序控制器(Baudrate)为18775kbit/s,数字量输入/输出模(PLC)控制。其操作方式有机旁手动(检修、调板均为DC24V16点,模拟量输入/输出模板为4试用)、手动带必要连锁、PLC控制三种。前二~20mA,8通道,扩展接口模板为IM153-1,编种工作方式均不通过PLC。炉顶设一个操作台,程器配置可在线或离线编制软件。主要用作炉顶的紧

7、急手动操作和系统的操作方式32软件配置选择。程序软件采用了Step7编程软件,通过编程高炉上料系统的电气室、操作室在原槽下操器组态能够在线(连接PLC)以及离线(仅在作室新建,其电控设备分别装在此电气室内,操PLC)完成,程序软件包括功能块图、梯形图、作室放置槽下和炉顶操作台以及监控屏,控制和语句表形式,由于梯形图方式的程序很直观,与监视高炉上料。工厂电气控制原理相似,故易懂、易学,即使非程序人员也能较快的读懂程序,所以在本高炉炉3自动化控制系统组成顶程序中采用梯形图方式进行编程。31系统硬件配置在程序的编辑过程中,对各软件接点、软件#邢

8、钢3高炉上料系统的计算机控制系统如线圈的作用均采用了大量的中文注释,为软件的图1所示。修改和分析判断某一故障原因提供了很好

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