PLC系统在栗矿350m3高炉上料系统中的应用.pdf

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1、科技论坛·57·PLC系统在栗矿350m3高炉上料系统中的应用周强（首钢通钢集团大栗子矿业有限责任公司炼铁厂，吉林临江134600）摘要：针对PLC系统在栗矿350m3高炉上料系统中的应用进行了分析。关键词：350m3高炉；PLC；上料我厂350m3高炉系统由于安全及工艺要求高，对设备操作必须量以解决惯性传动导致入炉料累积量偏多的问题。当原燃料装入料准确，任何意外的发生都有可能造成人身安全事故及重大经济损车并达到设定数值后，重量传感器将采集的质量参数以毫安电流信失。因此，针对高炉各设备操作，我厂

2、选用施耐德公司（.schneider）昆号的形式反馈到ACI模拟量输入模块中，模块组通过程序运算对变腾（Quantun）系列PLC系统，以concept2.5为编程软件，IFIX3.5为人频器发出指令控制主卷电机运转，料车运行4S内行驶距离低于设机操作界面系统，采用WindowsXP系统以确保生产顺行。定码值时，PLC系统会发出警报提示启动速度过低同时会命令变频采用PLC集成控制可确保炼铁生产过程的连续性、可操作性、器停止工作，停止电机运转以防止电机过流烧毁。料车的增减速点、实时监控性。由于高炉

3、系统设备多，测温点、液压阀多，传统的手动停车点由码盘与行程箱双重保护，当料车行驶到设定停车码值而码操作接触器动作因动作准确性差加之连锁线路繁琐而被淘汰。昆腾盘发生故障无法正常动作时，由行程箱机械机构开关点将停车信号434型CPU模块配合I/O模块可良好的解决设备动作准确性与及反馈给PLC系统，确保不会出现过卷事故发生。探尺在每批料入炉时性。PLC程序由专业安装厂商编写，并存储在CPU模块中。维护后反复采集炉内料面高度，料面高度由码盘发送至PLC系统，当前人员可通过TCP/IP协议连接CPU模块修

4、改查看程序并可实时监料面连续三次达到生产需要的设定值后系统会发出控制信号暂停控。程序由梯形图编写，其简单直观，阅读方式类似于电气原理图，上料过程直到探尺检测料面下降到定值后再次重复该循环。探尺由可使工作人员快读了解掌握编程者设计意图，同时电气工作人员也两套独立装置组成，以防料面不均而误导值班员工作。料单由值班可以很容易的快读掌握基本编程原理进而从事基本的程序调用与员在IFIX界面中编辑，每车上料多少，上什么料均由认为设定并可编辑。程序中的功能模块带有标注与注释，如可使用TON、SUB组合依据当前

5、炉内运转状况随时调整而非“一次成型”同时自动生产可进行累加计数并延时动作功能。程序中的虚拟继电器、计时器、计Excel记录，便于统计。数器并不直接驱动外部负载设备，仅作为运行换算的中间变量使当现场设备发生故障时，通过concept实时在线监测功能中程用，进而不会出现使用频繁、连续作业而动作失效的现象，并且在序通断可获悉故障源，是动作条件未达到还是现场反馈未送回等，PLC程序中的虚拟接触器、继电器可无限制重复使用，减少了硬件提高故障处理速率降低对生产运转的影响，如皮带偷停，可从程序设备的使用进而降

6、低了故障发生。现场位置反馈、温度、压力参数由中获知故障发生是由于防跑偏开关动作、接触器自锁接点老化、皮现场仪表直接将反馈信号送入DDI、ATI模块中为程序运行提供判带超重亦或运行反馈节点故障等连锁条件中哪一项动作而导致皮断条件并直接显示在人机界面中，可使工艺操作人员第一时间了解带停止。高炉各部分运转状况。QuantumPLC为高炉操作带来巨大便利，其实用寿命长、运行昆腾434型CPU可搭配多种模块，CRA932通讯模块采用稳定、抗干扰能力强、动作反应快，确保了设备运转的及时准确。其modbusp

7、lus协议与其他PLC柜实现数据通信矩阵系统并且不会发适应复杂恶劣的工业现在环境要求，内部功能丰富，避免了技术人生数据传输冲突。通过NOE771模块连接工控机实现上下位机通员二次开发的困难。CRP电源及供电背板支持热插拔，即便发生故讯，可同时处理上千条数据信息。由CPS电源模块供电的DDI数字障模块损坏也可快捷更换，每块模块上均装有指示灯，使维护人员量输出模块可发送出稳定的的24V信号控制中间继电器及现场位直观的判别故障类型，提高维护人员的工作效率的同时也减少了工置开关的动作反馈，实现弱电控制强

8、电，提高操作的安全性。而ACI作量，对高炉操作不会带来直接影响，为值班员高炉操作及维护人模拟量输入模块接收现场变送器反馈的4-20mA信号通过CPU模员日常工作提供巨大便利，深受好评。块引入程序运算，如达到设定的参数值便可以进入下步运算控制设备动作并换算出实时数值并显示在IFIX界面。在concept软件中有PI、PID、PID_P等数十种PID调节功能模块，灵活的组合功能良好的满足在上料过程中对高炉压力、温度的复杂调整、操作要求。如通过AIO模块输出4-20mA信号可精确操作阀门开度，其开关度