《fzt94044-1996-自动络筒机》.pdf

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1、免费标准网(www.freebz.net)Fz/T94044-1996前言根据中国纺织总会1994年纺织机械与器材标准制修订计划的要求，对FJ/JQ199-88((GAOOI自动络筒机》标准进行修订。本标准中技术要求和试验方法.是在FJ/JQ199标准的基础上，参照目前国际先进水平的自动络筒机验收方法和纺织总会制定的自动络简机样机验收指标和试验方法，结合我国目前实际生产情况制定的。本标准水平属于国际先进水平。对于目前合作生产产品与本标准有关内容不一致时，可直接采用国外有关标准或规定。本标准从199

2、6年11月1日起实施，从生效之日起，同时代替FJ/JQ199-88+GA001自动络简机》。本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由中国纺织总会纺织机电研究所归口。本标准主要起草单位:中国纺织总会纺织机电研究所、上海二纺机股份有限公司、育岛纺织机械厂。本标准主要起草人:赵关红、王德兴、戴洪兴、李兆旗、王玲玲。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T94044一1996代替FJ/JQ199-88自动络筒

3、机1范围本标准规定了自动络简机的型式及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将以天然纤维、化学纤维为原料的线密度为667^-4.2tex的纯、混纺单纱或股线络制成简子的纱库型自动络筒机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.FZ90001-91纺织机械产品包装FZ/T90071-95纺织机械噪声声压级的测盘方法FZ/T900

4、74-95纺织机械产品涂装FZ/T93030-94交叉卷绕络纱用圆锥形管FZ/T99014-95纺织机械电气设备技术条件3产品型式及荃本参数3.1产品型式纱库型自动络筒机。3.2产品基本参数3.2门机器型式:单卷绕头(单锭)式单面排列。3.2.2卷绕头(锭)数,1060锭。3.2.3锭距:320mm,3.2.4纱线检测型式;电子清纱。3.2.5接头方式:空气捻接、机械搓捻、机械打结。3.2.6卷绕速度:500^-1500m/min,3.2.7电脑监控、设定、打印。4技术要求4.1接头质童4.1.1

5、接头强力)80%的原纱强力;对于低支高强度纱允许接头强力<80%的原纱强力，但接头强力应满足后道工序的使用要求。4.1.2捻接直径小于等于原纱直径的1.2倍。4.1.3捻接长度为:12^-25mm,中国纺织总会1996一10一17批准1996一，1一01gza免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)FZ./T94044一19964.2成结率:三次成结率)95%4.3筒子成形4.3.1筒子成形良好，坏筒率Gl%.4.3.2筒纱定长平均误差士

6、2%.4.13筒纱定长长度变异系数CV(%)<-2%4.4卷绕张力变异系数〔v(%)-<15%.4.5整经百根万米断头次数<2次。4.6主机负载功率消耗小于80%额定功率。4.7整机噪声声压级(86dBA.4.8气路接口处不得漏气。4.9各卷绕头运行平稳，无明显振动。4.10安全保护4.10.1随机安全保护装置必须齐全、可靠。4.10.2电气设备的绝缘电阻不得小于1Mo.4.10.3电气设备的耐压试验在1500v交流电压下持续1min不得有闪烁现象。4.10.4机械电气设备所有外露导电部分与接地保

7、护电路端子之间的电阻-<0.1S2,4.11本产品应具备可靠性指标(MTBF值)。4.12涂装按FZ/T90074的规定。4.13监控装置，应能准确记录、控制和监控整个生产过程，并具有提供生产数据的功能。5试验方法5.1接头质量测量5门1捻接强力用单纱强力仪测定，每个卷绕头测10次，计算每个卷绕头平均值。捻结部分强力相对强力(%)二x100......................(1)原纱强力5.1.2接头直径在5倍放大镜下与原纱作对比测量。5.1.3接头长度用直尺测量。5.2三次成结率由人工

8、测量，每个卷绕头测一个筒子，按式(2)计算。一结头数三次成结率(%)=X100结头数+三次打结失败数式中结头数等于第一，第二，第三次打结成功数之和。5.3筒纱定长平均误差、简纱定长长度变异系数用称重法。在同一批纱中任取10份100m长的纱分别称重，然后取其算术平均值作为百米纱的标准重量。每个卷绕头取一只满筒(定长)称重折算其实测长度，再求全机算术平均值。按式(3)~式(8)计算筒纱定长平均误差和简纱定长长度变异系数。筒纱定长平均误差筒纱设定长度一全机实测平均长度筒纱定长平均误差(%