20mnmo大型压力容器筒体的生产与检验

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1、20MnMo大型压力容器筒体的生产与检验闫鹏程（山西天宝集团有限公司山西定襄035400）摘要：随着国家能源项目和石化设备的大型化，国产化的发展。大型的压力容器的锻造越来越多的出现。本文就20MnMo大型压力容器筒体的生产与检验所遇到的问题和得到的生产经验。在这里和大家共同学习和讨论。关键词：压力容器、筒体、20MnMoAbstract：withthenationalenergyprojectsandlarge-scalepetrochemicalequipment,thedevelopmentofthelocalization.Lar

2、gepressurevesselforgingtheemergenceofmoreandmore.Inthispaper,the20MnMolarge-scaleproductionandinspectionofpressurevesselshellproblemsandgetproductionexperience.Hereandalllearninganddiscussion.Keywords:pressurevessel,barrel,20MnMo前言随着国家能源项目和石化设备的大型化，国产化的发展。大型的压力容器的锻造越来越多的

3、出现。本文就20MnMo大型压力容器筒体的生产与检验所遇到的问题和得到的生产经验。在这里和大家共同学习和讨论。20MnMo钢做为一种在压力容器中广泛使用的低合金钢。主要用于压力容器的封头，管板，筒体等大中型锻件。使用在温度为-40℃到470℃之间的压力容器重要部件中。1生产过程1.1下料锻件尺寸为Φ1460×Φ1300×655的筒形锻件。产品要求按照NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》Ⅳ级锻件要求交货。故下料采用3.5T锭型的钢锭下料，化学成分必须符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》的

4、规定。用岛津PDA-7000直读光谱仪检测后，具体数值见表1表120MnMo化学成分化学CSiMnSPCrMoNiCu成分标准0.17-0.230.15-0.401.10-1.40≤0.025≤0.015≤0.300.20-0.35≤0.30≤0.25要求实测0.180.261.120.0060.0050.190.210.100.04数据1.2锻造钢锭经天然气室式炉加热到锻造温度，该材料的锻造温度为1200℃~1220℃。终锻温度800℃。用3600T锻造油压机进行锻造。采用镦粗，冲孔，芯轴拔长等锻造工艺。锻造出毛坯。1.3热处理经机加

5、工车间粗车到有效厚度为110mm的热处理尺寸后，在320KW台车电炉上进行调质处理。调质处理采用880℃保温3小时水淬，水冷是使工件上下窜动以促进工件的快速冷却。这样可以尽量的生成淬火板条状马氏体。给以后的回火打好基础。并采用硬度计现场检测硬度值，工件90°方向的硬度值为226HB和240HB。如果条件允许也可检测淬火后的金相组织。合格后装炉进行回火。回火采用580℃保温4.5小时出炉空冷。热处理工艺曲线温度（℃）温度（℃）880水580冷空冷淬火回火时间(min)2检测热处理后按照NB/T47008-2010规定进行取样，送理化检测中

6、心进行标准要求的各项性能指标的检测。具体检测结果见表2上图为NB/T47008-2010中的取样规定表220MnMo锻件性能力学屈服强度抗拉强度断后伸长率断面收缩率0℃冲击功硬度性能ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A(％)Z(%)Akv（J）HBW标准≥370530-700≥18-≥41-要求4876572771183/184/196186试实棒4275882869176/178/185测数5376762774172/165/181193据本体52065525.574178/179/181以下是金相组织的照片F+P+B上平均晶粒度

7、9.0级图1试棒金相100×F+P+B上图2试棒金相400×图3本体环金相100×S回+B上图4本体环金相400×参考文献[1]NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》[2]GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》[3]GB/T13299-91《钢铁显微组织评定方法》[4]GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》[5]GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》[6]GB/T4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》[7]《压力容器材料实用

8、手册碳钢及合金钢》潘家祯主编化学工业出版社2000年7月出版作者简介：闫鹏程，男，1987年生，助理工程师。主要研究方向为压力容器锻件及风力发电锻件的工艺研究及金属材料的理化检测山西定襄